可发性聚苯乙烯生产废水处理原理简述.doc

可发性聚苯乙烯生产废水处理原理简述 　　摘要：EPS生产工艺废水COD浓度高、B/C比例小0.3，可生化性差，总P高，缺少N元素，C：N：P营养不平衡，采用传统接触氧化法进行处理无法使出水达到接管标准，在前端增加厌氧水解池，提高可生化性，出水可稳定达接管标准 　　关键词：EPS；可生化性；平衡；接触氧化法；厌氧水解 　　中图分类号：X702 文献标识码：A 　　众所周知，可发性聚苯乙烯（以下简称EPS）因其组成系有机高分子具有质轻、导热系数低、吸水性小、介电性能优良、能抗震动和抗冲击，广泛用于建筑保温、电器、仪表、玻璃、陶瓷制品的包装材料及电子工业中电视机、收录机、VCD机、计算机、精密仪器仪表等产品的包装。 　　1工程概况 　　1.1污水来源 　　EPS生产废水的来源主要：地面冲洗水、洗涤废水、罐区的初期雨水。主要污染物为阻燃剂等有机高分子，12烷基苯磺酸钠，磷酸盐类。 　　1.2污水水质水量 　　江苏利士德化工有限公司EPS装置污水处理水质见表1，设计的处理规模为2500m3/d，处理后的污水执行GB8978-1996三级排放标准。 　　 　　 　　 　　2污水处理工艺 　　物化处理工艺部分 　　2.1物化处理部分： 　　氢氧化钙 凝聚剂 　　 　　 生产废水 → 振动筛 → 废水池 → 搅拌混和贮槽 → 一次沉淀池→物化出水进调节池 　　 污泥池（1） 　　渣饼回收沉渣压滤 滤液池 污泥压滤→泥饼外运 　　 　　2.2生化处理部分 　　 生活污水 风机房 　　 　　调 节 池→ 水解 → 氧化 → 二次沉淀池 → 清水池三级排放 　　 　　 污泥池(2) 　　多余污泥经压滤外运 　　 　　⑵流程说明： 　　物化部分：生产废水经振动筛后自流进入废水池，废水池下部沉渣直接经压滤后包装，滤液排入滤液池；废水池上部清液自流至搅拌混和贮槽，通过投加氢氧化钙及凝聚剂量并经前后两级混和处理，自流进入一次沉淀池进沉淀处理，进一步去除废水中的磷及其它有机物；沉淀池上部清液自流至调节池，底部污泥排入污泥池-1。 　　污泥池-1的污泥经压滤机作进一步压滤，滤液排入前级滤液池，压滤污泥清理外运。滤液池污水经泵提升至搅拌混和贮槽作进一步处理。 　　生化部分：物化出水，自流进入调节池，经水泵送水解塔（H）。水解塔脉冲发生器向生化系统脉冲布水。废水重力流依次经过水解塔（H）、氧化塔（O）、二次沉淀池（Z2）后达标排放。在上述过程中废水经过酸化水解，可克服不经水解，好氧处理困难，运行不稳定的弱点，同时通过酸化水解可消化大部分增值的生化污泥，减少营养投入，降低了污泥的处置量。长期运行过程中，水解塔、好氧塔过剩的无机污泥，可以通过重力排至污泥池（2），然后泵入压滤机压滤， 滤液排入前级废水池；浓缩干化的污泥清理外运。 　　2.3主要构筑物及设备参数 　　 ㈠物化部分： 　　 1）一、二级压滤： 90平米压滤机8台，放置于调节池上部 　　 2）振动筛：6台 　　 3）废水池：1座，采用钢砼结构，置于地表上部，尺寸为4.0m ×4.0m× 5.0 m×5只，有效容积为240m3，设计水力停留时间约为2.0h；废水池采用平流浅沉形式，底部沉渣定期抽吸压滤。 　　4）混和贮槽：1座， 每台尺寸为8.0 m ×3.6m×5.0m，有效容积为130m3：采用钢砼结构，置于地表上部，每台配套电动搅拌装置两套，搅拌电机功率N=4.5kw，搅拌浆转速78r/min，前部用于石灰乳混和，后部用于凝聚剂混和。 　　5）凝聚剂加药装置 ；1套，尺寸为2.2 m ×1.0m×1.8m，采用两箱两泵配置，搅拌药箱容积1500L，配套搅拌电机功率N=1.1kw，搅拌浆转速136r/min；计量泵2台，采用美国进口的帕斯菲达机械隔膜泵，型号为DC6C，流量Q=670L/H，压力P=3Bar，电机功率N=0.55kw。 　　6）一次沉淀池：1座（2组），采用钢砼结构，放置于地表上部，采用两组组合，长宽比为4：1，尺寸为16.0m ×4.0m× 5.0m×2组，有效容积为365m3，设计水力停留时间为3.5h。 　　7）干石灰粉投加机：1台，用于定量投加石灰粉，放置于混和贮槽上部，干石灰粉投加机与废水池废水提升泵联动。 　　8）污泥池-1 : 1座，采用钢砼封盖池形结构，置于地表下部，尺寸为6.0 × 8.0 × 3.0 m，容积 144 m3，有效容积为120m3。 　　污泥池-1配套提升泵：2台，一用一备，选用潜污泵，型号为80WQ40-15，厂商由业主自行决定，Q=40m3/h，H=15m ，N=4kw。 　　9）滤液池: 1座，采用钢砼封盖池形结构，置于地表下部，尺寸为6.0 × 8.0 ×