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供应商华生 Problem Description P D C A 13.85% 1% Current Dec 2012 1% 13.85% Project Goal P D C A 识别测量系统MS 测量系统能力分析MSA P D C A 由于未讲过这部分知识,这部分内容可以不进行. 数据收集计划 P D C A 零件号 零件名称 信息 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计 28420539981 底盘(ULTRA)透明 到货数量 10,000.00 16,012.00 18,392.00 8,000.00 2,000.00 - - 10,402.00 14,672.00 ? ? ? 79,478.00 到货抽检数量 285.00 495.00 570.00 342.00 80.00 - - 365.00 510.00 ? ? ? 2,647.00 抽检不良数量 - - 80.00 - - - - - 205.00 ? ? ? 285.00 不良率 0.00% 0.00% 14.04% 0.00% 0.00% - - 0.00% 40.20% ? ? ? 10.77% 28420588551 ultra蒸架装配组件 到货数量 - - - - - - - - 8,792.00 ? ? ? 8,792.00 到货抽检数量 - - - - - - - - 457.00 ? ? ? 457.00 抽检不良数量 - - - - - - - - 145.00 ? ? ? 145.00 不良率 - - - - - - - - 31.73% ? ? ? 31.73% 合计 ?0% ?0% 5.93% ?0% 0% 0.00% 0% 0%? 26.28% ? ? 13.85% 针对华生底盘、塑料蒸架多发的配合不良问题进行改善，目前不良率为13.85%，目标1%；针对这一目标，计划短期要求供应商加强模具的维护与保养，长期措施是寻求重新开模的可能性,目前要求供应商使用确认后的积汁盘进行互配管控； 试运行和验证效果 P D C A 1、供应商已对模具进行修整，并加强了首检和巡检的尺寸控制； 2、增加了整形工装； 3、为了减少由于时间累加造成的变形量，供应商将完全根据订单交货时间来安排生产计划，不再备库存； 4、使用确认后的积汁盘进行互配管控，并增加相应的检验指导书； 5、供应商增加了生产员工自检考核； 6、与我司沟通新开模具的可能性； Control Plan P1 D C A 1、设置自检（全检）、巡检（抽检）、入库检（抽检）、出库检（抽检）四个管控点； 2、为了减少由于时间累加造成的变形量，供应商将完全根