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Trip钢概述;Trip概述;TRIP钢的研究进展;Trip钢机理;考虑TRIP钢的相变塑性,以下三个温度范围是非常重要的：;Trip钢机理;加工工艺;冷轧TRIP钢的生产工艺;一种双道次压缩工艺示意图;TMP工艺过程为:第1步,将钢坯再加热到一个恰能使其初始显微组织中存在的Nb(C,N)、AlN析出物溶解的温度；第2步，轧制变形,即在未再结晶温度之上终止变形；第3步，以3e/s的冷却速率将钢冷却到Ar3~Ar1温度之间；第4步，在Ar3~Ar1温度间等温，析出要求数量的先共析铁素体；第5步，采用层流冷却将钢快速冷却到卷取温度(通常为400e左右)，在此温度下，一部分奥氏体等温转变成贝氏体。;优点： TRIP钢得到奥氏体相的过程相对较容易,将相变和形变热处理融合在一起,可以通过控制卷取温度和卷取时间来获取不同的相的组成含量和钢板的力学性能。 缺点： ①温度偏差对相变行为和性能的影响强烈,只有钢板宽度和长度上同时使温度均匀才??达到组织的均匀和减少钢板不同部位力学性能的差异。 ②同时由于受工厂设备的限制,快速升温在实际生产中有一定困难,必须采用卷取装置等相对热轧生产。;Trip钢机理;Trip钢机理;Trip钢机理;Trip钢机理;Mo（钼）的作用： Mo是强烈稳定奥氏体元素，同时具有重要的固溶强化作用，此外Mo能强烈延迟碳化物的析出，能起到部分取代Si的作用。 Al元素的作用： 影响相变动力，但却具有不影响表面质量的优点，铝是很强的铁素体稳定元素，但铝提高了相变温度,使双相区退火的范围扩大,阻碍了双相区退火时的完全奥氏体化,使马氏体的转变温度升高。当铝含量为2%时,钢板中有马氏体产生,使硬度显著提高 ;磷元素作用： 铁素体稳定元素,抑制了渗碳体的形成,使奥氏体中的碳含量增加。磷可以用来减小硅在TRIP钢中的聚集而不影响它的力学性能。磷和硅同时作用对抗拉强度的升高数量是硅单独作用时的5倍。磷含量超过一定值时会在晶界处析出,破坏晶界强度,损坏延展性磷的含量在0.01%一0.3%。;TRIP钢的成分以C-Mn-Si合金系统为主，它的成分特征是：低碳、低合金化、钢质纯净。;3.钢质纯净 除了进行必要的合金化之外，TRIP钢中的夹杂物应尽可能加以清除。对于钢中的O、N、P、S、Al等元素的含量均可按照低合金钢标准加以控制，特别是硫化物形态更应引起注意，以防止产生对钢性能的不利影响。;低合金TRIP钢的成分图,说明TRIP钢可选成分变迁的主要原因;试验钢化学成分( 质量百分数，%) 包括0. 20 C、0. 6 Si、1. 5 Mn、0. 8 Al、0. 03 Nb、0. 009 P、0. 004 S;三种TRIP钢的CCT曲线，其中（a）不含V、Ti；（b）含V；（d）同时含V、Ti;760℃*5min+400℃*5min;与无钒钢相比，在含钒钢的铁素体晶内和晶界上都有明显的析出物，是钒的碳化物，即钒至少有一部分是以碳化物的形式存在的，并且主要存在于铁素体中，包括铁素体的晶界和晶内。;①含钒钢在临界区退火时,由于碳化钒的低温溶解,导致奥氏体中固溶的钒含量增加。在随后的贝氏体等温时,固溶的钒延缓了贝氏体的转变,使残余奥氏体量增加。随临界区退火温度的升高,这一作用更明显。 ②在贝氏体等温温度一定时,高的退火奥氏体含碳量可以获得多的残余奥氏体量;V是铁素体稳定元素，含钒TRIP钢和无钒TRIP钢的应力一应变曲线都表现为不连续屈服现象；屈服应变量一方面由铁素体量决定：屈服应变量随铁素体量线性变化，高的铁素体量对应了大的屈服应变量；另一方面，屈服应变量也与TRIP钢成分有关，钒的加入，提高了TRIP钢的屈服应变量。;退火温度和钒对试验钢屈服强度的影响;退火温度和钒对试验钢抗拉强度的影响;Trip钢机理;V对试验钢强塑积的影响;V对加工硬化率(n值)的影响;延伸率：TRIP钢比双相钢!低合金钢和析出硬化钢都高,同深冲型IF钢相当;能量吸收能力：TRIP钢的能量吸收能力大大高于低碳钢和双相钢,但较奥氏体不锈钢低,综合比较延伸率和吸收能量的能力，则TRIP钢最适合作车体材料.;TRIP钢的主要性能特点;⑤屈强比(Re/Rm)低,加工容易:TRIp钢的屈强比略高于双相钢，约为0.6~0.8，而析出强化钢板的屈强比约为0.8~0.9。 ⑥具有高的成型极限高度和拉胀性能,特别适合于胀形的零件。 ⑦冲撞时吸收能量较高,提高了安全性。 ⑧疲劳强度高:TRIP钢因加工硬化指数高,在循环应力作用下，会发生循环硬化，故可提高其疲劳强度。;Trip钢性能;Trip钢的力学性能特点与其它钢种的比较，可见因TRIP效应的存在,TRIP钢同时具有延展性和高强度的性能特点,是先进高强度钢板中综合性能优异的代表钢种;成分为0.2C一1.51Si一1.51Mn贝氏体基体的TR护钢