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受火钢结构温度―结构耦合场剖析 　　摘要：该文通过比较和分析火灾下钢结构的极限状态以及抗火设计中的抗力取值与荷载效应组合前提下，利用 ANSYS 软件，以非线性有限元为基础，参考传热学及弹性力学，建立钢结构构件火灾下传热模型和受力模型，其受力模型主要考虑静力荷载及温度荷载共同作用。再通过温度―结构耦合计算，分析钢构件受火时间与抗火之间的关系，绘制火灾发生时间与变形、结构承载力、稳定的关系曲线。 　　关键词：受火状态；钢结构；温度―结构耦合 　　中图分类号：TP391 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2015）03-0260-03 　　耐火性能差是结构用钢材的一个致命缺点，钢材的强度、弹性模量等基本力学性能指标在一定的温度下会急剧下降，一旦发生火灾，钢结构构件就会大大丧失承载能力，进而整个结构体系也可能发生破坏，造成严重的后果。 　　我们试图利用 ANSYS 软件建立钢结构构件在火灾条件下的传热模型与在静力荷载及温度荷载共同作用下的受力模型，进行钢结构构件的温度―结构耦合计算，以建立钢构件受火时间与受火后结构抗力之间的关系。通过遇火情况下钢结构构件全过程反应分析，绘制出受火时间与构件变形、结构承载力和稳定的关系曲线。分析钢结构构件的遇火承载力变化，确定特征承载力，以便更准确了解结构构件耐火时间以及能够探寻更简单、更有效的钢结构防火保护措施。 　　1 ANSYS瞬态热分析计算模型 　　1.1 受火模型形式 　　根据构件受火后的实际情况与构件的约束状况，我们采用以简支梁为研究基础的三面受火状态（如图1）和以框架柱为研究基础的四面受火状态（如图2）。受火温度按照标准升温曲线升温，转化为温度荷载，以 60 秒为一个荷载步施加。 　　 　　图1 梁的三面受火形式 图2 柱的四面受火形式 　　1.2 Ansys分析单元类型 　　由于受火后构件截面温度分布不均匀，构件单元采用体单元；热分析单元采用八结点六面体单元 SOLID70【1】。热分析单元所采用的八结点六面体单元在每个结点只具有单自由度―温度，并且这种SOLID70热分析单元可以考虑对流和辐射，我们在进行热分析的基础上还可以进行稳态和瞬态传热分析。采用实体单元SOLID70建模，所有单元均为正六面体，这样容易保证计算的收敛性。 　　1.3 材料的热物理特性 　　1） 本文所分析钢结构构件材料均采用Q235钢，并符合各向同性的理想弹塑性材料假定，服从Mises屈服准则和关联流动法则，不计残余应力[2]。 　　2） 钢材的导热系数0℃～600℃范围按欧洲规范[λs]取值为45W/（m.℃）超过600℃时按照日本的研究。 　　3） 钢材的比热[Cs]取自日本的研究数据。 　　6） 钢材的泊松比[μs=0.3]； 　　7）膨胀系数按我国规范取[αs=1.2×10-5m/m.oC]； 　　8）钢材的密度[ρs=7850kg/m3]。 　　2 温度―结构耦合场的计算分析 　　温度―结构耦合分析是将热分析得到的节点温度场作为结构分析的载荷，进行静力分析过程中实现耦合。我们整个的分析过程就是在外界环境温度已知的情况下，首先通过传热分析得到结构随时间变化的温度场，然后把此温度场作为荷载，计算此温度场下结构的受力，进而与静力荷载叠加求解。ANSYS 提供了直接耦合与间接耦合[1]两种分析耦合场的方法。 　　本文温度―结构耦合分析中，热对流传热系数取 25W / m2.℃，结构的初始温度定为 20℃ ，外界环境温度按照标准升温曲线升温，每 60 秒为一个荷载步，直至3600 秒。通过 ANSYS 进行热分析可以计算出不同时刻结构的温度场。热分析结束后，进行构件的静力分析。按照多个荷载步读入热分析结果，以实现温度荷载的施加。间接法进行耦合计算中，受火钢结构单元在结构分析中应将SOLID70 单元转换为 SOLID45 单元，因为该单元可以进行材料非线性，几何非线性分析。SOLID45 单元内的温度可以通过结点的三次插值得到。 　　3 Ansys分析结果 　　1）通过对三种不同截面尺寸的工字型截面在相同升温条件下，相同时刻的截面温度场分析可以得出同时刻最大温差如下图。 　　 　　图3 三面受火不同截面同时刻最大温差 　　 　　图4 四面受火不同截面同时刻最大温差 　　从梁在三面受火状态下三种不同截面同时刻最大温差可以看出，在梁腹板厚度小于翼缘厚度时，截面温度最高点与温度最低点差值较大；在梁腹板厚度与翼缘厚度接近时，截面温度最高点与温度最低点差值较小。如果继续提高腹板相对厚度，即超过翼缘的厚度，温差变化不大，基本接近腹板与翼缘等厚情况。但是，从柱在四面受火状态下三种不同截面同时刻的最大温差来看，整个升温过程中，如果柱翼缘与腹板厚度相同，柱