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医学常见的混凝土装配式规范简述
混凝土装配式规范简述
生产、安装
什么是装配式建筑
1. 标准化设计
2. 工厂化生产
3.装配化施工
4. 一体化装修
5.信息化管理
6. 智能化应用
标准化设计
通用化、模数化、标准化,少规格、多组合
工厂化生产
提高精度,保障质量
装配化施工
保证工程质量,提高劳动效率
一体化装修
内装与结构、设备和管线一体化设计建造
信息化管理
采用BIM,全专业、全过程的信息化管理
智能化应用
提升建筑使用的安全、便利、舒适、和环保性能
标准说明
JGJ 建工行业建设标准
GB 强制性国家标准
GB/T 推荐性国家标准
SB 省级标准
DB 地方标准
GB 必须达到
GB/T 自愿采用,一旦采用必须遵守
规范用词说明
表示很严格,非这样做不可的:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
表示严格,在正常情况下均应这样做的:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
表示允许稍有选择,在条件允许时首先这样做的:正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
表示有选择,在一定条件下可以这样做的,采用“可”。
JGJ 1-2014 装配式混凝土结构技术规程GB/T 51231-2016装配式混凝土建筑技术标准
原材料
预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30;预应力混凝土预制构件的混凝土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30;现浇混凝土的强度等级不应低于C25。
普通钢筋采用套筒灌浆连接和浆锚搭接连接时,钢筋应采用热轧带肋钢筋。
套筒灌浆连接:适用范围广,技术成熟;
浆锚搭接连接:有一定技术基础,无统一的技术标准。适用于直径较小钢筋的连接,施工方便,造价较低。
预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作。光圆钢筋
浆锚搭接连接
连接设计
预制构件与后浇混凝土、灌浆料、坐浆材料的结合面应设置粗糙面、键槽;
预制楼梯与支承构件之间宜采用简支连接,一端设置固定铰,一端设置滑动铰。
固定铰 滑动铰
楼盖设计
叠合板的预制板厚度不宜小于60mm,后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm;
跨度大于3m的叠合板,宜采用桁架钢筋混凝土叠合板;
跨度大于6m的叠合板,宜采用预应力混凝土预制板。
预制构件采用钢筋套筒灌浆连接时,应在构件生产前时行钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验,每种规格的连接接头试件数量不应少于3个。
构件制作
预制构件模具尺寸的允许偏差和检验方法
模具预留孔洞中心位置的允许偏差
预制构件采用加热养护时,应制定养护制度对静停、升温、恒温和降温时间进行控制,宜在常温下静停2h~6h,升温、降温速度不应超过20℃/h,最高养护温度不宜超过70℃,预制构件出池的表面温度与环境温度的差值不宜超过25℃。
夹芯保温外墙板最高养护温度不宜大于60℃。
加热养护
脱模起吊时,构件强度应满足设计要求,且不应小于15N/mm2。
脱模验算时等效静力荷载不宜小于构件自重的1.5倍。脱模吸附力根据构件和模具的实际状况取用,且不宜小于1.5KN/m2。
脱模起吊
预制构件尺寸允许偏差
及检验方法
相对传统建筑,装配式构件要求精度更高,检验项目更多。
工地 工厂
允许偏差不能一概而论,最主要根据安装偏差来确定构件的偏差(功能);其次考虑安装后的感观,保持接缝部位横平竖直,接缝大小一致(美观)。
标识
预制构件检查合格后,应在构件上设置表面标识,标识内容宜包括构件编号、制作日期、合格状态、生产单位等信息。
标识设置要充分考虑堆放时的状态,堆叠后能容易查找,必要时构件编号要在构件不同位置多喷几个。
结构连接
装配式结构成败的关键在于预制构件之间,以及预制构件与现浇和后浇混凝土之间的连接技术,其中包括连接接头的选用和连接节点的构造设计。
设计要求:标准化、简单化、抗拉能力、延性、变形能力、防火、耐久性、美学。
现场灌浆作业
钢筋套筒灌浆连接接头和浆锚搭接接头灌浆作业是装配整体式结构工程施工质量控制的关键环节之一。
套筒灌浆连接接头的质量保证措施:
采用经过验证的钢筋套筒和灌浆料配套产品;
施工人员是经培训合格的专业人员,严格按技术操作要求执行;
质量检验人员进行全程施工质
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