BGCGXY0102018板材特钢厂电炉耐材整体承包技术协议.DOC

PAGE 3 PAGE 1 BG/CGXY0105—2016 本钢集团有限公司 发布板材特钢厂电炉耐材整体承包技术协议BG 本钢集团有限公司 发布 板材特钢厂电炉耐材整体承包 技术协议 BG/CGXY0105—2018 本钢集团有限公司采购技术协议 BG/CGXY0105—2018 前 言 本技术协议由特殊钢厂起草。 本技术协议起草人：王海滨、谢淑红、张万发、杜琳霄 BG/CGXY0105—2018 PAGE PAGE ４ 板材特钢厂电炉耐材整体承包技术协议 甲方：本钢板材股份有限公司特殊钢厂 乙方： 甲乙双方经过充分协商，本着互利互惠、合作共赢、共同发展的原则，就本钢特殊钢厂电炉耐材整体承包事宜，达成一致意见，形成如下协议，供双方共同遵守。 1 适用范围 本技术协议适用于本钢特钢厂A#、C#电炉整体承包，包括炉衬永久层衬砖、工作层衬砖、炉底捣打料、出钢口、喷补料、填缝用电熔镁砂、三角区预制件等耐材的供应及砌筑施工、维护修补等。 2 引用标准 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2997 致密定型耐火制品 体积密度、显气孔率试验方法 GB/T 3001 耐火材料 常温抗折强度试验方法 GB/T 3002 耐火材料 高温抗折强度试验方法 GB/T 5069 镁铝系耐火材料化学分析方法 GB/T 5072 耐火材料 常温耐压强度试验方法 GB/T 10325 定形耐火制品抽样验收规则 GB/T 15545 不定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 16546 定形耐火材料包装、标志、运输和储存 GB/T 16555 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分忻方法 GB/T 30873-2014耐火浇注料抗热震性试验方法（水急冷法） 3 技术要求 3.1 产品名称：特钢厂电炉耐材整体承包。 名称：A炉：A#电炉耐材整体承包；料号：262018010001。 名称：C炉：C#电炉耐材整体承包；料号：262018020001。 3.2 乙方承包耐材包括：炉衬永久层衬砖、工作层衬砖、炉底捣打料、出钢口、喷补料、填缝用电熔镁砂、三角区预制件等。 3.3 理化指标 3.3.1工作层衬砖、出钢口理化指标应符合表1的规定： 表1工作层衬砖、出钢口 项目 指标 渣线砖 熔池砖 出钢口 MgO，% ≥ 76 74 76 C，% 14 14 14 体积密度，g/cm3 2.90 2.82 2.90 常温耐压强度，MPa 40 35 40 高温抗折强度，MPa 1400℃×30min ≥ 10 6 10 显气孔率，% ≤ 3.0 3.5 3.0 工作层衬砖规格型号（mm）： A1B1：550×150×95.5×125.5；A2B2：500×150×54×93；A3B3：500×150×50；外形尺寸偏差±1mm。 3.3.2电炉用炉底捣打料的理化指标应符合表2的规定： 表2 炉底捣打料 项目 指标 MgO，% ≥81 CaO，% 6～10 Fe2O3，% 5～9 SiO2，% ≤1.2 颗粒体积密度，g/cm3 ≥3.25 粒度范围，mm 0～5 烧后耐压强度MPa 1300℃×3h ≥10 1600℃×3h ≥30 3.3.3 电炉用刚玉质三角区预制件的理化指标应符合表3的规定： 表3 刚玉质三角区预制件 项目 指标 Al2O3，% ≥83 热震稳定性，N ≥5.5 耐压强度，MPa 110℃×24h ≥70 1100℃×3h ≥50 抗折强度，MPa 110℃×24h ≥9.0 1100℃×3h ≥6.9 体积密度，g/cm3 ≥3.25 3.3.4 镁质喷补料的理化指标应符合表4的规定： 表4 镁质喷补料 项目 要求 化学成份 MgO，% ≥80 SiO2，% ≤10.0 抗折强度 1500℃×3h MPa ≥2 体积密度 110℃×24h g/cm3 ≥2.2 其它 耐材中不得使用含P、S等有害元素，满足特殊钢生产质量要求 3.3.5 其它未注明要求的耐火材料应符合相应的国标或企标要求。 3.4生产指标要求 3.4.1生产条件： 每一个炉役以平均铁水比为基础生产条件， 3.4.2以三档平均铁水比为生产指标按表5要求 表5 生产条件及指标 平均铁水比，% ≤20 20＜平均铁水比≤40 ＞40 炉龄，次 ≥500 ≥600 ≥700 炉底捣打料平均寿命，次 ≥150 第一次≥150，延次≥80 第一次≥150，延次≥80 出钢口平均寿命，次 ≥