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钴基和铁基粉末PTA堆焊对比 Senad Dizdar, Sven Bengtsson, Alberto Poey, Ingrid Hauer Miller Höganäs AB (publ), 全球研发中心, SE-263 83 Höganäs, 瑞典 陈燕, 赫格纳斯（中国）有限公司, 上海, 中国 【摘要】等离子转移弧（PTA ）堆焊是一种广泛应用于磨损和腐蚀环境下的结构件的 热喷涂工艺。传统的高性能堆焊材料为钴基或镍基，但在金属原材料市场上价格相对 较高。尽管与工艺的总成本和产出价值相比，堆焊材料的成本很小，但仍然是一个重 要影响因素。与钴基和镍基材料相比，铁基堆焊材料在世界耗材市场上比较便宜，但 是人们对其了解不够。本文对比了一种常用的钴基合金粉末和两种铁基合金粉末的 PTA堆焊。 【关键词】PTA；堆焊；热硬度；磨粒磨损；粘着磨损；热膨胀；粉末；钴基；铁基 1. 前言 磨损和腐蚀限制了许多零件的使用寿命。常用的解决方案是用防腐耐磨性能更好的材料来 保护零件。然而，由于磨损和腐蚀的机理各异，很难找到一种通用的涂层材料。通常需要根据 特定应用的特殊需求来开发解决方案。长久以来，不同行业针对不同的需求开发出了各种解决 方案，因此也开发出了各种各样的涂层材料。在本文中，我们关注的解决方案是将金属涂层熔 覆于基材上形成保护层，从而为基材提供防腐耐磨性能。此外，我们仅采用等离子转移弧 （PTA ）堆焊工艺来制备熔覆层。CoCrW 和 CoCrMo 合金是最重要也最为常见的材料体系之 一，已经有 100 多年的历史。 PTA 是一种表面堆焊工艺，由电弧/等离子复合束流在工件表面形成有限的熔池。这种工 艺稀释率较低（通常为 5~15% ）且涂层致密均匀。与丝状耗材相比，粉末耗材可采用很多特殊 合金元素，成本更低。这种工艺已有大量的自动化批量应用，如发动机排气门锥面涂层。 其 沉积效率达到 12kg/h，涂层厚度达到 1~6mm。 图1所示为使用PTA焊枪涂层工艺的示意图。焊枪的中心是钨电极（阴极），由绝缘的 夹具固定，外面是一个水冷的压缩喷嘴。等离子气体（通常为纯氩）在压力下流过电极四 周并通过电极顶端的喷嘴。保护气体通常是由氩气混合5%或7% 的氢气组成，有时候为纯 氩。在电极和喷嘴间施加引弧电压电离氩气形成等离子气体。由此产生的电弧称为引弧， 通过引弧的电流称为引弧电流。在这个过程中，电弧从焊枪上转移到工件上，形成电极到 工件的主电流。随着主电流的流动，主弧形成。引弧主要用于增强主弧的起弧，也在工作 过程中起到稳定主弧的作用。外面较大环状的喷嘴保证了粉末准确地送入等离子弧中。粉 末由载气输送，通常为氩气。 st rd International Thermal Spray Seminar, Zi Gong, China, 21 ‐23  October 2014.  1    喷嘴直径 钨电极 喷嘴 高频起弧 水冷 主电流 等离子气 保护气 喷嘴颈长度 送粉&载气 焊枪距离 硬面涂层 工件 图1 PTA焊枪示意图 本文选用的钴基硬面材料具有很好的耐磨粒磨损和耐腐蚀性能。典型应用如阀门， 尤其是内燃发动机气门（包括柴油