《机械原理课程设计（论文）-眼镜树脂镜片轮廓自动修铣机的设计说明书》-毕业论文.docVIP

PAGE PAGE4 / NUMPAGES17 机械原理课程设计 机械原理课程设计 设计题目 眼镜树脂镜片轮廓自动修铣机的设计 说 明 书 说 明 书 目录 封页 1 目录 2 设计题目 3 机械系统的方案选择 4 机械系统的方案拟定 6 相关机构的尺寸综合 9 机械系统的运动简图及相关说明 13 课程设计体会及建议 16 主要参考文献 17 设计题目：眼镜树脂镜片轮廓自动修铣机的设计 眼镜修配行，为适应镜框的形状及尺寸要求，往往需要对镜片轮廓的形状及尺寸作适当的修磨，以便与镜框吻合装配。以前眼镜多采用玻璃镜片，配镜时可以在砂轮上进行修磨，而现在眼镜则多采用树脂镜片，其材料不可能在砂轮上修磨（因该材料易烧伤，粘堵砂轮），需改用小铣刀铣削。由于眼镜架框有五花八门的形状和尺寸，所以现欲设计一台可铣削不同形状尺寸树脂镜片的自动修铣装置。 设计技术要求： 该树脂镜片自动修铣装置可以设计为单镜片铣削或双镜片同时铣削型式，其结构最好设计为桌面台式结构，并要求完成一个镜片铣削的时间不超过5分钟。 要求按照顾客所选好的镜框形状及尺寸对所选配树脂镜片的轮廓形状尺寸能自动完成仿形铣加工，且一次装夹，便能完成镜片的修铣，避免反复装夹而导致的镜面损伤。 磨削时对镜架与镜片的装夹操作要简单快捷，并能保证镜架和镜片免受划伤。 铣削刀具的直径d刀 = 8 mm , 铣刀切削时的转速一为n刀=1000r/min，且铣刀可方便更换。 整个修铣机除铣削刀具切削运动需独立驱动外，其余部分全由一个电动机驱动，其转速为n电=1500r/min。 机械系统的方案选择 根据题目的设计要求我们构思出了三种可行的方案： 方案一：由于题目要求设计出的俢铣机能够按照顾客所选好的镜框形状及尺寸进行俢铣。我们采用一种凸轮靠模的方法。通过给每一个镜框设计一个凸轮，然后利用靠模法实现铣削。镜片靠吸盘来固定，以保证镜片在铣削过程中免受划伤。被铣削的镜片不动。铣刀一边做自身转动，一边随凸轮做靠模运动。 方案二：采用数控系统进行铣削，先根据顾客选好的镜框在原始镜片上做出轮廓的大致估计，根据对轮廓曲线的编程，只要控制好X坐标和Y坐标，在数控铣床上就可以铣削出需要的形状。 方案三：由于每个镜框都有自己所对应的平光镜，直接利用平光镜来作为凸轮。原始镜片在凸轮的传动下运动并且自身进行转动。铣刀只需要做自身的转动，原始镜片靠吸盘装置固定在工作台上。整个机构通过一个电机带动和一系列的齿轮传动，已达到题目的设计要求。 三种方案的分析：方案一虽然能够实现铣削不同形状的镜片轮廓，但是通过铣刀进行靠模，在铣刀还需自身进行铣削运动的情况下，会造成靠模的精度不高。而且，如果针对每一个镜框都设计一个凸轮，成本太高，造成不必要的浪费。方案二需要对每一个镜框轮廓都进行编程，编程工作本来就比较复杂，所以此方案的可行性并不是很高。方案三只需通过用镜框所对应的平光镜作为凸轮，方便而且节约成本，靠模装置在一定程度上比较可靠，而且达到了设计要求。 综上分析，我们决定采用第三种方案进行近一步的设计。 机械系统方案拟定 工作原理确定 通过对通用立式铣床经行改造，将镜片铣削过程分为铣刀的高速旋转运动（主运动），镜片的往复靠模运动（进给运动），镜片与模具的同步低速旋转运动（进给运动）。用多级减速装置实现各运动的需求速度的输出，带动刀具和靠模装置运动。将被铣削镜片和模具的仿形运动分成镜片与模具的同步低速旋转运动和镜片往复靠模运动两种不同类型的运动，用凸轮靠模机构和同步旋转机构实现各自的运动过程，在各类运动同时经行的过程中，可实现对模具的仿形加工。 采用双刀头、双夹具的对称装夹设计，可实现同时加工两个镜片或者仅加工单个镜片的能力。 执行构件及其运动设计 铣削部分：由电动机输出运动，通过一级减速装置，将速度降至铣刀额定旋转速度，带动上下两个铣刀同时做旋转铣削运动。采用齿轮传动，提高传动的平稳性。 靠模部分：由电动机输出运动，通过一级减速装置和二级减速装置，将速度降至低速旋转，利用齿轮配合，实现模具和镜片夹具的同步旋转。根据顶尖盘形凸轮机构模型，利用拉伸弹簧的收缩力实现顶尖和模具的接触，模具自身的旋转带动顶尖做往复运动，进而实现装夹部分的往复运动。选用宽齿轮与夹具部分齿轮啮合，保证运动过程中被加工镜片和模具始终同步旋转。 原动机的选择 整个修铣机包括铣削刀具切削运动和模具与夹具的同步旋转运动，利用两级减速装置实现不同运动的输出，故只选用一个电机，按照题目设计要求，选择转速为n电=1500r/min的电机。 执行构件的运动协调性（运动循环图）设计 机构采用同步启动加工方法，在安装好需加工镜片和对应的模具（平光镜）之后，只需启动装置即可，故无运动协调。 机构选型及组合 考虑到需尽可能提高铣削精度，故要求传动过程的平稳性较高，本设