《混凝土工程大全》.ppt

式中 fcu,0——混凝土的施工配制强度(N/mm2)； fcu, k——设计的混凝土强度标准值(N/mm2)； σ——施工单位的混凝土强度标准差(N/mm2)。 当施工单位具有近期同一品种混凝土强度的统计资料时，σ可按下式计算： 式中 fcu, i——统计期内第i组试件强度(N/mm2)； μfcu——统计期内混凝土n组试件强度的平均值(N/mm2)； n——统计期内同一品种混凝土强度等级的试件组数，n≥25。 考虑到目前施工单位的质量管理水平，国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定了强度标准差计算值的下限值。当混凝土强度等级为C20和C25时，如果计算得到的σ2.5N/mm2，则取σ＝2.5N/mm2；当混凝土强度等级 4．混凝土施工配合比的确定 前述混凝土的配合比指的是实验室配合比，也就是说砂、石等材料处于完全干燥的状态下。而在现场施工中，砂、石两种材料都采用露天堆放，不可避免地含有一些水分，其含水量随气候变化而变化，配料时必须把这部分材料所含水量考虑进去，才能保证混凝土配合比的准确，从而保证混凝土的质量。因此，在施工时应及时测量砂、石的含水率，并将混凝土的实验室配合比换算成考虑了砂石含水率条件下的施工配合比。 若混凝土的实验室配合比为水泥:砂:石:水＝1:s:g:w，而现场测出砂的含水率为Ws，石的含水率为Wg，则换算后的施工配合比为： 1:s(1+Ws):g(1+Wg):［w－s·Ws－g·Wg］ 〔例〕 已知某混凝土的实验室配合比为280:820:1100:199(每m3混凝土材料用量)，现测出砂的含水率为3.5％，石的含水率为1.2％，搅拌机的出料容积为400L，若采用袋装水泥(一袋50kg)，求每搅拌一罐混凝土所需各种材料的用量。 〔解〕 混凝土的实验室配合比折算为1:s:g:w＝1:2.93:3.93:0.71，将原材料的含水率考虑进去后计算出施工配合比为：1:3.03:3.98:0.56，每搅拌一罐混凝土水泥用量为：280×0.4kg＝112kg(实际使用两袋水泥，即水泥用量为100kg)，则 搅拌一罐混凝土的砂用量为：100×3.03kg＝303kg； 搅拌一罐混凝土的石用量为：100×3.98kg＝398kg； 搅拌一罐混凝土的水用量为：100×0.56kg＝56kg。 5．配料精度 工地上配制的混凝土配合比应严格按试验室的规定执行，以确保混凝土的强度达到设计的级别。如前所述，混凝土的强度值对水灰比的变化十分敏感，根据试验资料表明:如配料时偏差值水泥量为－2%，水为＋2%，混凝土的强度要降低8.9%。因此，C60以下混凝土在现场的配料精度应控制在规定范围内。 施工现场一般用磅秤等配料，应定期对其维修校验，保持准确。骨料含水量应经常测定，调整用水量，雨天施工应增加测定含水量次数，以便及时调整。 三：混凝土的拌制 混凝土的拌制就是水泥、水、粗细骨料和外加剂等原材料混合在一起进行均匀拌和的过程。搅拌后的混凝土要求匀质，且达到设计要求的和易性和强度 (2)强制式搅拌机 强制式搅拌机是利用拌筒内运动着的叶片强迫物料朝着各个方向运动，由于各物料颗粒的运动方向、速度各不相同，相互之间产生剪切滑移而相互穿插、扩散，从而在很短的时间内，使物料拌和均匀，其搅拌机理被称为剪切搅拌机理。强制式搅拌机适用于搅拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和轻骨料混凝土。如图。 1):一次投料法是在料斗中先装石子，再加水泥和砂，在一次投入搅拌机的同时加水。投料时砂压住水泥，不致产生水泥飞扬，也不易粘在料斗和搅拌筒上。 2):二次投料法是分两次加水，两次搅拌。用这种工艺进行搅拌时，先将全部的石子、砂和70％的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右，然后加入30％的拌合水，再进行糊化搅拌60s左右即完成。与普通搅拌工艺相比，用裹砂石法搅拌工艺可使混凝土强度提高10％～20％或节约水泥5％～10％。推广这种新工艺有巨大的经济效益。 (3):装料容量。 装料容量是将搅拌前各种材料的体积累积起来的容量，又称干料容量。为保证混凝土得到充分拌合，装料容量为搅拌筒几何容量的1/3～1/2，而搅拌好的出料容量为装料容量的0.55～0.75(又称出料系数)。搅拌机不宜超载，若装料超过装料容量的10％，就会影响混凝土拌合物的均匀性；装料过少又不能充分发挥搅拌机的效能。 四：混凝土的运输 1.混凝土运输的要求 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，为保证混凝土的质量，对混凝土运输的基本要求是： （1）在运输过程中应保持混凝土的均匀性