《回油管夹片的冲压工艺与模具设计》-毕业论文.docVIP

《回油管夹片的冲压工艺与模具设计》-毕业论文.doc

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PAGE 目 录 摘要…………………………………………………………………………………… = 1 \* ROMAN I ABSTRACT…………………………………………………………………………. = 2 \* ROMAN II 1前言………………………………………………………………………………….1 2 工艺方案的制定……...………………………….…..….…………...2 2.1 零件工艺性分析………………………………………………………...…..2 2.2 确定冲压工艺方案与模具的结构形式………………………….…………2 3毛坯的计算与排样方案……………………………………………..….…………..3 3.1毛坯的计算…………………………………………………………………..3 3.2排样,计算条料宽度及利用率……………………………………………..5 4 落料-冲孔复合模的设计………………………………………………………… ..9 4.1定位方式的选择…………………………………………………………….9 4.2推件装置…………………………………………………………………9 4.3卸料装置…………………………………………………………………9 4.4导向方式的选择…………………………………………………………9 4.5 冲压压力的计算…………………………………………………………….9 4.6 模具压力中心的计算………………………………...…...……………….12 4.7冲裁模间隙的确定………………………………………………..……12 4.8刃口尺寸的计算. ………………………………………………..………..13 4.9冲裁刃口高度计算………………………………………………..……….14 4.10工作零件结构设计与其他模具结构零件………………………………..15 4.10.1 落料凹模…………………………………………………………..16 4.10.2 冲孔凸模…………………………………………………………..16 4.10.3 卸料橡胶的设计…………………………………………………..17 4.10. 4凸模固定板的设计………………………………………………..18 4.10.5 卸料板的设计……………………………………………………..18 4.10.6凸凹模尺寸… ……………………………………………………18 4.10.7 模座的选用………………………………………………………..19 4.10.8导柱、导套的选用…………………………………………………19 4.10.9 冲模闭合高度的确定……………………………………………..20 4.10.10模柄的选用……………………………………………………….20 4.10.11卸料螺钉的尺寸计算…………………………………………...20 4.10.12螺钉与销钉的选用…………………………………………...…21 4.10.13 模具材料的选用…………………………………………………21 5弯曲模的设计…………………………………………………………………...…22 5.1最小弯曲半径的确定…………………………………………………...…22 5.2弯曲回弹的计算………………………………………………22 5.3弯曲力的计算……………………………………………………….……..23 5.4压力机的选用………………………………………………………...……25 5.5弯曲模的圆角半径……………………………………………...…………25 5.6弯曲凸模和凹模间隙的计算…………………………………...…………26 5.7活动凹模的设计……………………………………………………...……27 5.8弯曲凸模的设计……………………………………………………...……29 5.9弹性橡胶的设计………………………………………………………...…29 5.10模架模柄的设计选用…………………………………………….………30 5.11螺钉与销钉的用…………………………………………………….……30 5 结论……….………….………………..….………..….………...32 参考文献……….…………………..….…..……………….………….33 致谢…………….……………………..…….…………...…………….34 1前言 现代生产朝着大批量,高效率生产的发展方向,以提高生产率和生产规模来创造更大效益,生产上采取专用设备生产的方式。模具,做为高效率的生产工具的一种,是工业生产中使用极为广泛与重要的工艺装备。采用模具生产制品和零件,具有生产效率高,可实现高

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