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建筑小区室外聚乙烯PE给水管道爆管原因剖析及预防措施
建筑小区室外聚乙烯PE给水管道爆管原因剖析及预防措施
【摘 要】本文从东莞某住宅小区室外聚乙烯(PE)给水管道运行状况和发生爆管原因进行深入分析,并提出切实可行的预防措施。
【关键词】聚乙烯(PE)管道;室外给水;爆管;预防措施
1、前言
随着新型塑料管材的普及,聚乙烯(PE)给水管具有韧性好,较好的疲劳强度,耐温度、耐腐蚀性能较好,质轻,可挠性和抗冲性能好等特点,目前广泛应用于住宅小区室外给水工程中。但由于在施工过程中存在材料不合格、施工工艺不符合设计及规范要求等原因,常常出现管道渗漏、爆管等质量问题。
2、工程概况、管道运行状况及爆管原因分析
东莞某小区规模为223栋独栋别墅组成住宅小区,小区室外给水管道采用聚乙烯(PE)给水管道,管径为DN32~DN150,管径DN80及以下采用热熔承插连接,管径DN80以上采用热熔对接,管道主要沿道路边绿化带埋地敷设。该小区于2008年上半年竣工交付使用,截止到2012年12月,管道运行4年半,已查明发生渗漏、爆管问题共132处,平均每月发生两次以上,频繁的停水维修对小区业主生活造成极大的不便,同时也会直接影响到小区开发商的声誉。
经过调查分析,发生爆管主要由以下几个方面:
(1)乙烯(PE)管材不合格,造成发生管道爆裂问题,管道爆裂部位为直管位置,非接头位置,该问题约占到75%左右。造成管材不合格的深层次原因主要是该项目建设方为降低工程成本,给施工方指定了某不知名聚乙烯(PE)管材品牌,PE管材选用不合格原料加工或以次充好,使到管材质量达不到设计要求,造成严重的工程隐患。同时该项目甲方或监理工程师在材料进场验收中只对材料规格型号、管材外观、壁厚是否符合设计及规范要求进行核实,未进行取样送检,造成管材不合格未能在使用前发现,导致后期发生爆管质量问题。
(2)回填土下沉导致管道接头处断裂发生爆管问题,该问题约占到15%左右。由于该别墅小区地势高差较大,大部分别墅建在回填土区域,填土最深的地方有十多米深,该项目建设方为节省工程成本,未对回填土区域进行整体强夯处理,给水管道敷设在未经处理的回填土上,由于回填土沉降不均导致管道接头处断裂发生爆管问题。
(3)管道热熔连接施工工艺不符合规范要求,管沟开挖回填未按设计及规范要求施工等,造成管道接头处发生渗漏,该问题约占到10%左右。该项目PE管道连接有热熔承插连接和热熔对接连接两种方式,在热熔连接的加热时间、加热温度以及承插连接管材插入管件深度上,由于施工人员的操作水平、经验不足都会影响到管道接头处的熔接质量,而导致后期的管道接头发生渗漏。在管道开挖回填问题上,施工方管道安装敷设完毕后未做水压试验便一次回填到位,回填土质有建筑垃圾、块石等也未做处理,施工方为节省成本也未采取分层夯实措施,按设计要求管道上下均要求回填200mm细沙施工方也存在未填或少填现象,不能很好的起到保护管道的作用。以上种种原因导致的后期爆管问题的发生。
3、预防措施
管道爆裂一般都是在运行中发生的,原因也是多样和复杂的,针对以上爆管原因,采取一定的预防措施,就能在一定程度上缓解和减少爆管的发生。
3.1材料问题:
(1)甲方或施工方在材料选择上,不能只重视材料的价格,应选用国内信誉良好、知名度高、质量可靠的聚乙烯(PE)管品牌,避免一些杂牌的、劣质的材料使用到工程上,从而在源头上控制好材料的质量关。
(2)加强对材料进场的验收控制,材料进场验收应认真检查产品的合格证、第三方检测报告等相关质保证书,检查管道外观有无气泡裂纹、凹陷、划伤,管端有无破裂,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象。检查管材有关规格尺寸是否在国标允许范围内,管径及壁厚应采用卡尺进行实测。发现有问题对材料进行退场处理。
(3)完善工程材料送检制度,甲方或监理工程师对进场管材管件应按批次在使用前现场抽样送检,必须由有资质第三方专业检测机构进行检测确定质量合格方可使用到工程上。
3.2 回填土质量控制:
回填土施工时,对管道敷设在回填土区域的地方,应在前期就考虑对回填土区域就进行强夯处理,避免回填土下沉不均造成后期管道断裂爆管,同时可以考虑管道完工后在回填土较深区域管道位置设置一些沉降观测点,定期做好回填土沉降记录,对今后可能发生的爆管原因分析提供依据。
3.3 施工过程质量控制:
(1)首先应从管理上加强对工程施工质量的控制,规范及落实好管道隐蔽工程验收程序。从甲方来说,应采取专门工程师负责,责任到人,从施工方来说,除专门施工员负责外,应做好对施工作业人员的图纸及施工工艺技术交底。管道连接前应组织管道厂家技术人员和经验丰富的师傅对操作人员进行专门的培训,熟练后方可进行实际操作,严禁未经过培训就直
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