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摘要
在冶金设备中,小车车体是其重要零部件。由于小车要同时在两个轨道上运动所以要求较高的同轴度和平行度。本课题介绍了小车的基本结构与功用。详细地讲述了小车车体的机械加工工艺过程,制订了加工工艺卡片; 针对小车车体的特殊结构及加工工艺,综合公司的设备情况,进行数控加工和编程,满足了该工序的加工精度,大大的缩短了生产实际需求,提高了生产效率,为以后大批量生产做好准备。
小车车体的加工工序不算太复杂,主要有:来料检查、划出加工线、粗精铣表面、粗精镗内孔、点钻表面底孔、开槽、攻表面螺纹孔、钳修、抛光、完工检查、清洗入库等十多道工序,大部分采用数控龙门铣床进行加工,本文对小车车体的数控加工部分做了完整介绍。
关键词:小车;加工工艺;数控加工;编程
目录
TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc4871 第一章 数控机床的加工特点 PAGEREF _Toc4871 3
HYPERLINK \l _Toc11943 第二章 材料和毛坯的确定 PAGEREF _Toc11943 4
HYPERLINK \l _Toc9308 2.1材料的确定 PAGEREF _Toc9308 4
HYPERLINK \l _Toc12719 2.2毛坯的确定 PAGEREF _Toc12719 4
HYPERLINK \l _Toc9677 第三章 选择机床设备 PAGEREF _Toc9677 6
HYPERLINK \l _Toc32479 第四章 装夹方法与量具的选用 PAGEREF _Toc32479 7
HYPERLINK \l _Toc30294 4.1装夹方法 PAGEREF _Toc30294 7
HYPERLINK \l _Toc24349 4.2量具的选择 PAGEREF _Toc24349 9
HYPERLINK \l _Toc29107 第五章 刀具的选用 PAGEREF _Toc29107 9
HYPERLINK \l _Toc25565 第六章 工艺过程与工艺路线的确定 PAGEREF _Toc25565 11
HYPERLINK \l _Toc7567 6.1小车车体的工艺分析 PAGEREF _Toc7567 11
HYPERLINK \l _Toc22041 6.2加工方案的确定 PAGEREF _Toc22041 11
HYPERLINK \l _Toc30986 6.3加工工序的划分 PAGEREF _Toc30986 11
HYPERLINK \l _Toc29243 6.4加工定位基准的确定 PAGEREF _Toc29243 12
HYPERLINK \l _Toc18823 6.5加工工艺的安排 PAGEREF _Toc18823 13
HYPERLINK \l _Toc53 6.6加工工序过程分析及工序过程 PAGEREF _Toc53 13
HYPERLINK \l _Toc23194 结束语 PAGEREF _Toc23194 15
HYPERLINK \l _Toc14702 致谢 PAGEREF _Toc14702 16
HYPERLINK \l _Toc16424 参考文献 PAGEREF _Toc16424 16
HYPERLINK \l _Toc2058 附录A 小车车体加工程序单 PAGEREF _Toc2058 17
附录B 工艺过程卡22
HYPERLINK \l _Toc2853 附录C工序过程卡 PAGEREF _Toc2853 25
第一章 数控机床的加工特点
数控加工是指在数控机床上进行自动加工零件的一种工艺方法。数控机床加工零件时,将编制好的零件加工数控程序 ,输入到数控装置中,再由数控装置控制机床主运动的变速、启动、进给运动方向、速度和位移大小,以及其他诸如刀具选择交换、工件夹紧松开和冷却润滑的启停等动作,使刀具与工件以及其他辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路程和参数进行工作,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件。
一般来说,数控加工主要包括以下方面的内容:
(1)选择并确定零件的数控加工内容:
(2)对零件图进行数控加工内容:
(3)设计数控加工的工艺
(4)编写数控加工工序单(数控编程时,需对零件图形进行数学处理:自动编程时,需进行零件CAD、刀具路径的产生和后置处理):
(5)按程序单制作程序介质:
(6)数控程序的校检与修改;
(7)首件试加工与现场问题处理:
(8)数控加工工艺技术文件的定型与归档:
与常规加工相比,数控加工具有如下特点:
(1)适应性强 数控加工是根据零件要求编制的数控程序来控制设备执行机构的各种动作,当数控
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