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wms解决方案下载 　　篇一：WMS仓储管理系统解决方案 　　仓储管理系统WMS解决方案  　　WMS解决方案是指一种运用于仓储管理的技术手段-----仓储管理系统（WMS）  　　仓储管理系统(Warehouse Management System，略作WMS)是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则(algorithms),对信息、资源、行为、存货和分销 运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。这里所称的仓储包括生产和供应领域中各种类型的储存仓库和配送中心。  　　传统的仓储管理运作包括: 收货、上架、补货、拣货、包装、发货。在目前的竞争环境下,企业必须不断改进以适应供应链竞争的需要。现代仓储管理已经转变成履行中心,它的功能包括:传 统的仓储管理、交叉转运/在途合并、增值服务流程 (组合/装配；包装/贴标；1对1营销等) 、退货、质量保证和动态客户服务。  　　WMS按照常规和用户自行确定的优先原则，来优化仓库的空间利用和全部仓储作业。对上，它通过电子数据交换(EDI)等电子媒介，与企业的计算机主 机联网，由主机下达收货和定单的原始数据。对下它通过无线网络、手提终端、条码系统和射频数据通信(RFID)等信息技术与仓库的员工联系。上下相互作 用，传达指令、反馈信息并更新数据库，同时，生成所需的条码标签和单据文件。  　　一个WMS的基本软件包支持仓储作业中的全部功能，从进货站台直到发货站台：  　　收货──货到站台，收货员将到货数据由射频终端(RF Terminal)传到WMS，WMS随即生成相应的条码标签，粘贴(或喷印)在收货托盘(或货箱)，经扫描，这批货物即被确认收到，由WMS指挥进库储存。储存──WMS按最佳的储存方式，选择空货位，通过叉车上的射频终端，通知叉车司机，并指引最佳途径，抵达空货位，扫描货位条码，使货物接收正确无误。货物就位后，再扫描货物条码，WMS即确认货物已储存在这一货位，可供以后定单发货。  　　定单处理──定单到达仓库，WMS按预定规则分组，区分先后，合理安排。例如：交由UPS公司快运的，要下午2时前发货；需由公路长途运输的，要5时前发货；有些货物需特别护送等等。WMS按这些需要，确定安排如何最佳、及时地交付定单的货物。  　　拣选──WMS确定最佳的拣选方案，安排定单拣选任务。拣选人由射频终端指引到货位，显示拣选数量。经扫描货物和货位的条码，WMS确认拣选正确，货物的存货量也同时减除。  　　发货──WMS制作包装清单和发货单，交付发运。称重设备和其他发货系统也能同时与WMS联合工作。站台直调──货到收货站台，如已有定单需要这批货，WMS会指令叉车司机直送发货站台，不再入库。 除此之外，WMS还能提供更多的附加支持，包括：存货补充，循环盘存，班组工作实时监管等。更先进的WMS还能连接自动导向车(AGV)、输送带、 回转货架和高架自动储存系统(AS／RS)等，而最近的新趋势则是与企业的其他管理系统相结合，例如：运输管理系统(TMS)、定单管理系统(OMS)和 企业资源规划调度系统(ERP)等，使之融入企业的整体管理系统之内。  　　使用WMS会给仓库带来下列5方面切实的效果：  　　减少生产停机时间；  　　避免错误拣货而导致生产延迟；  　　降低拣货周期，实现对市场变化的快速响应；  　　跨仓库的存货调度的全面可见；  　　优化人员、设施和设备的成本。  　　这些效果无疑会带给仓库明显的效益。  　　空间利用率能提高20%；  　　物理盘点的执行成本能大幅度减少；  　　发运准确度达到95%(托盘运输的公司可以超过 % 的准确度)；  　　计费性退货减少80%； 　　安全存货降低； 　　劳动力成本节约最多可得40%。  　　这些最终都为仓库带来巨大的经济效益。 　　篇二：石油WMS仓库管理系统解决方案 　　石油行业WMS仓库管理系统解决方案  　　一、石油行业需求分析  　　1、智能货位管理  　　要求入库时能够通过扫描物资条码列出能存放该物资的具体货位号，出库时能通过分析同类的物资在库时间的长短根据先入先出的原则自动作出出库物资货位的选择。  　　2、条码批次/唯一化管理  　　对于便于唯一化管理的物资采用条码唯一化的管理，对于那些不便唯一化管理的物资，采用批次条码进行管理。  　　3、出入库管理  　　能按设定的工作的流程快速完成物资的入库、出库的操作，包括：物资采购的入库、生产退料的入库、产成品的入库、生产领料出库、销售出库、售后出库等。要求能进行各种查询的分析，提供各种报表。  　　4、虚拟货位管理  　　系统对于用来存放这些特殊的物资的区域(非货位)进行编号的管