《数控机床论文:浅议数控机床的使用与维护及其保养》-毕业论文.docVIP

《数控机床论文:浅议数控机床的使用与维护及其保养》-毕业论文.doc

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w 数控机床论文:浅议数控机床的使用与维护及其保养 【摘 要】:随着各高职院校实训基地建设的发展,许多先进的数控设备被引进并广泛应用于专业实训教学中。在多年的教学实践中,笔者对数控机床的使用、维护与保养有了一些经验,文章从数控机床的工作环境、安装、使用、维护、保养几方面进行了简要论述。 【关键词】:数控机床;维护与保养;实训教学;数控系统 目前,由于各高职院校实训基地建设需要,大量的数控设备被投入实训教学,而各高职院校专业技术人员较少,设备购入后大多被仓促安装投入使用,加之学生众多,使得数控机床经常处于超负荷状态,无法保证正常的保养维护。数控设备不能正常运转,极容易引发设备故障,甚至影响整个实训进度。为此,如何维护保养好数控设备使之保证实训教学工作的正常进行呢?我认为应从以下几项基础工作做起。 工作环境与安装、使用 数控机床是集传统的机械、电子、液压、气压等技术于一体的高端技术设备,具有价格昂贵、技术含量高等特点。这就决定了数控机床对使用环境、技术操作要求都比较严格,因此数控机床的工作环境与使用比其他机械设备的要求更高。所以,在安装数控机床时,应严格按说明书的要求选择符合该设备安装条件的场地进行安装使用,有条件的应将数控机床单独隔离于其他机械设备安装使用。 数控机床的工作环境与安装 为延长数控机床的使用寿命,让其发挥更大的作用,应重点从以下几方面入手选择与安装数控机床:(1)要将数控机床安装于阳光不能直接照射到的地方,环境温度低于30°C。阳光直接照射会使电气部分加快老化,温度过高会影响设备正常使用。(2)要避免安装在空气环境太潮湿(相对湿度应控制在80%以内),空气中粉尘含量过多或有腐蚀性气体(如化学实验室)的地方。潮湿、粉尘、腐蚀性气体都会影响设备正常运行。(3)要远离经常有振动源或振动源比较大的地方,如大型载重车辆经常出没的公路边,冲压设备、锻造设备附近等。振动会影响加工的精密度与质量。为此,安装数控机床时,设备四周应开挖防振槽,以减少振动对设备的影响。(4)为确保电源的稳定可靠,要专线单独配电,要加装稳压电源装置以避免电源波动幅度过大(控制在±10%以内)。最后,随时保持工作场地的工作环境整洁卫生,以确保数控机床的安全使用与维护保养。 数控机床的日常使用 数控机床综合了计算机技术、自动控制技术、精密测量技术、机床技术以及液压气压等技术,是典型的机电一体化的现代化设备。现代机械加工企业的生产过程,是以向社会提供产品为企业创造经济效益,而高职院校是以实训教学、技能培训等为主,由于各自的任务不同,在使用上存在着很大的差别与不同。就实训教学而言,如何用好、维护好这些设备使其发挥更大的作用呢?我认为应从以下几方面着手:(1)选派专业技术水平高、责任心强的教师作为实训指导教师来指导学生的实训,也可考虑聘请企业的专业技术人员。这点尤为重要,因为指导教师要有掌控全局、处理突发故障的能力。(2)应针对实训教学的特点,建立健全具有针对性的各项规章制度,制定出适合实训教学任务的操作使用规则和操作要求,从制度上严把使用关。(3)要加强实训教学期间的巡回指导与督察。据调查,在实训中发生的各类事故,有很大一部分是学生操作不当引起的。所以,指导教师除了精心准备、细心讲解操作要领外,还应对个别学生进行单独辅导。在巡视现场过程中,发现操作不规范的情况应及时制止与纠正,以确保实训工作的正常进行。 数控机床的日常维护与保养 为了更加充分地发挥数控机床的作用,避免因事故发生而延误实训教学进度,必须做好日常的维护与保养工作。 配备专业技术人员负责日常维护与保养配备的专业技术人员,应具备机械、电子、机床用电、液压、气压、机床维修与维护、数据编程等专业知识,熟悉机械加工工艺,具备丰富的机械设备操作、机械维修、各类故障的排除与保养等经验,熟悉机床安全用电技术(强电、弱电),掌握液压、气压等专业知识与技术,要具备电子计算机编程、自动控制、驱动与测量等技术。这样才能全面地了解、使用和掌控数控机床,以及对数控机床进行日常维护与保养,确保设备正常运转,使实训教学顺利进行。 数控系统的日常维护与保养数控机床的维护是个综合性的内容,它是以数控系统为核心,辅以机械、电器、液压、气压等专业内容。因此,日常维护要对数控系统进行重点维护与保养。当数控系统经过长时间的应用后性能降低,电子元器件老化甚至于损坏,有些机械部件更是磨损较大,为使数控机床发挥更大效益,防止各类故障的发生,特别是重大恶性事故的发生,就应做好日常数控系统维护与保养。(1)做好数控机床的系统维护和保养。可根据实际情况参照各类数控设备使用说明书等,因地制宜地制定日常维护与保养制度。日常维护与保养可分为每天检查(常规检查)、每月检查(有针对性地检查)、每季度检查(重点检查)、半年检查(专项检查)、年总检查(全面检查)等

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