压力容器的年度检验记录文本表(正式空表).doc

WORD格式..可编辑 专业知识 整理分享 记录编号： 压力容器年度检验记录 使用单位： 容器名称： 单位内编号： 使用证号： 设备代码： 检验日期： XX公司 说 明 1．本记录适用于压力容器年度检验。 2．本记录各项目的检验方法和结论的判定依据《压力容器定期检验规则》中有关款执行。 3．记录的填写应严格按相关规定执行，要求字迹整齐清晰，更改（划改）处要签名。 4．记录所有项目栏不得空着，无此项可填“无此项”或划 “—”。 5．声明：参检人员对本次检验数据的真实性负责。 压力容器年度检验记录目录 序号 检验项目 页码 附页、附图 1 压力容器资料审查记录 2 压力容器宏观检查记录（1） 3 压力容器宏观检查记录（2） 4 壁厚测定记录 5 安全附件检验记录 6 其它专项检查记录粘贴页 压力容器资料审查记录 设计单位 　 容器图号 　 制造单位 　 出厂编号 　 设计规范 □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150-□《固定式压力容器安全技术监察规程》 设计日期 年 月 日 制造规范 □《压力容器安全技术监察规程》、□GB150-□《固定式压力容器安全技术监察规程》 制造日期 年 月 日 安装单位 　 投用日期 年 月 日 容器内径 mm 容器高/长 □高 □长 mm 容 积 m3 换热面积 m2 充装质量/系数 kg/ 封头型式 □标准椭圆□平盖□锥形□球形□蝶形□ 支座型式 □鞍式 □悬挂式 □支承式 □柱式□裙式□支腿式 □ 主体材质 筒体 □16MnR□Q235B□ 主体厚度 筒体 mm 封头 □16MnR□Q236B□ 封头 mm □夹套□换热管 　 □夹套□换热管 mm □内衬□管板 　 □内衬□管板 mm 设计压力 □壳程□内筒 Mpa 实际操作压力 □壳程□内筒 Mpa □管程□夹套 Mpa □管程□夹套 Mpa 设计温度 □壳程□内筒 ℃ 实际操作温度 □壳程□内筒 ℃ □管程□夹套 ℃ □管程□夹套 ℃ 腐蚀裕度 筒体 mm 工作介质 □壳程□内筒 　 封头 mm □管程□夹套 　 资料审查问题记录 有如下资料：□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书；□铭牌；□年度检查报告；□上次全面检验报告；□维修、改造资料；□运行记录；□H2S□NH3成分分析报告；上次耐压试验时间 年 月。□缺少（□竣工图；□产品合格证；□质量证明书；□监检证书）；无出厂资料；竣工图无压力容器设计单位资格印章；以上数据取自（□使用登记卡；□铭牌；□产品质量证明书；□设计图纸；□上次检验报告）。信息网上的（ □容器名称、□出厂编号、□注册编号、□使用证编号、□使用单位、□单位内部编号、□制造单位、□制造日期、□安装单位）“ ”与现有实际实物信息“ ”不相符合；使用单位应持检验报告及容器相关出厂资料到注册机构确认、更正。使用单位应按质检锅函【2002】1号文件补齐所缺的资料：（□竣工图；□质量证明书；□监检证书；□强度计算书） 上次全面检验问题记载 □首次检验；□按期检验；□过期未检；□使用已超过20年；上次全面检验时间 年 月 日，安全状况等级评定为： 级，检验记录编号： ；上次全面检验问题记载： 检验： 20 年 月 日 复核： 20 年 月 日 压力容器宏观检查原始记录(1) 检 验 项 目 检查结果 备注 结构 检查 1 本体、对接焊缝、接管角焊缝 2 开孔及补强 3 焊缝布置 4 角接 5 搭接 6 封头(端盖) 7 支座或支承 8 法兰 9 排污口 几何 尺寸 及焊 缝检 查 10 纵/环焊缝最大对口错边量 / mm 11 纵/环焊缝最大棱角度 / mm 12 焊缝余高