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水电站发电机组常见故障剖析 　　摘要：随着国家水电站的投资力度的增大，水电站在我国数量不断增加，但是水电站在使用和维护以及管理过程中常会出现各种问题。本文针对运行和维护水电站发电机组是的常见问题进行故障分析，并总结已有的故障检测和故障排除办法或者提出新的办法，给水电站的技术人员提供一些参考。 　　关键词：水电站；故障分析；故障排除 　　中图分类号： TV74 文献标识码： A 文章编号： 　　前言： 　　随着经济和社会的发展，人们对电能的供应提出了更高的要求，传统的火力和核能等发电方式限于煤炭等资源的不可再生性而受到很大限制。而水电站由于使用可再生的水力资源进行运转，环境污染问题比较轻，而且发电量比较稳定，同时鉴于我国大部分地区尤其是南部地区的水资源比较丰富，因而受到国家的大力支持和推广，也相继建成了一系列的水电站。而水电站在运行以及维护过程中涉及到很多的技术问题，尤其是随着新技术的应用，相关专业的技术人员的培养力度跟不上，偏远地区由于经济不发达，更是缺少相关的人才和技术支持，因而总是存在着各种问题，为水电站的发电机组的正常运行和维护带来了不小的挑战，影响了水电站的社会服务功能。 　　1.常用诊断方法 　　 1.1传统型人工诊断方法 　　首先，技术人员应根据机组的型号和使用年限以及具体的使用情况来确定发生故障和需要维修的位置。通过具体了解机组的使用情况，出现过的具体症状，平时的保养情况以及维修史，技术人员应当和水电站的工作人员交流讨论以准确定位机组的故障位置和故障类型，根据实际情况制定出切实可行的维修方案。这种方法需要水电站的工作人员平时做好准确的记录，并能够向技术人员提供有效可靠的信息，从而达到不需要将机器拆开就能进行诊断维修的目的。 　　1.2专业仪器诊断 　　在现代科学技术的支持下，技术人员设计制造了很多专门用来检测机组故障的仪器，这些仪器可以显示出机组的基本构造、运行状态、构件受损情况等信息，从而准确判断机组发生故障的具体位置，根据这些症状也可以分析出故障的发生原因，直接生成故障分析记录，也省去了不少人力，而且简单高效。水力发电机组故障自动检测系统可以自动记录所有发电机组运行时产生的数据，通过计算机故障模糊专家系统进行诊断，同时做出发展趋势的分析，建立成准确的数据处理模型，同时可以提供检修方案作为参考，为技术人员提供可靠的参考信息，从很大程度上弥补了现有电子检测系统的不足。通常在发电机组的不同部位可以采用不同的检测与诊断系统，常见的有：转子绕组匝间短路监测系统，发电机内过热监测与诊断系，定子绕组绝缘监测系统，统，定子绕组端部振动监测系统，汽轮发电机组扭振监测与诊断系统，气体杂质组分监测与诊断系统，氢冷发电机氢气湿度及漏氢监测系统等。 　　 2.水电站发电机组常见故障分析及处理 　　2.1水轮机故障 　　水轮机的基本功能是将谁能转化为动能，属于流体机械中的透平机械。在水电站中，上游的水经过专用管道导向水轮机，带动水轮机的旋转，今儿驱动发动机进行发电。本质上是将水的重力势能转换为动能，再由发电机转化为电能，因而上游的水头越高，发电量也就越大。其常见故障有两种，包括机组过速和机组轴承事故。 　　2.1.1机组过速 　　机组在运行过程中负载突然增大，而在这一瞬间导叶不能及时关闭，此过程中水轮机转速就有可能增大，当转速升到140%以上时，机组就会出现过速。急速过速会导致机器振动过大甚至发生相关构件之间的碰撞，容易导致构件失稳甚至破坏。 　　当机组发生过载时，会出现噪音增大，发电机负荷表读数为零，而电压表读数增大以及其他系统设定的过电保护的自发动作。一旦发生过电事故，应首先确定保护装置的可工作性能，若保护装置出现异常，应迅速手动控制系统立刻停机并且快速关闭闸门。在紧急停机时发生过速事故，若因为剪断销剪短或者主配压阀卡住等原因，应迅速手动操纵保护装置，关闭导水叶以及主阀，或者进水口的闸门。 　　2.1.2机组的轴承事故 　　（1）轴承温度过高 　　轴承是机组中极为重要的构件，一般机组中的轴承都是通过油来进行冷却和润滑，当机组中的轴承出现过高温度时机组会自动进行保护动作，防止轴瓦烧坏。出现这种事故时，相关的指示设备上会有显示，若发现仪器显示不准确时，应注意进行仪器检测和校核，将仪器所显示的温度和轴承实测温度进行比较，若确实是轴承温度过高就需要及时查明原因，并进行正确处理。一般润滑油不足量或变质，冷却水供应不足甚至出现不供应的现象或者主轴承的摆动幅度过大等都会导致轴承温度过高，应根据具体情况进行相应的处理。 　　（2）水导轴承润滑水供应故障 　　此种事故的情况基本与轴承温度过高相类似，指示指示器和导致原因略有所不同。其原因可能是供应的润滑水水质不净或者过水阀门出现故障或者相关电器设备出现故障而