刀具材料P.docVIP

XX XX大学2014?2015学年秋季学期研究生课程考试 课程名称：课程编号： 论文题目：刀具材料PCD概述 研究生姓名： 学号: 论文评语： 成绩： 任课教师: 评阅日期: 刀具材料PCD概述 好的刀具材料足制造岀好的刀具的前提，更足加TJli好的产品的关键。随着制造业的快速发展，金 刚石刀具的生产和应用正在逐年增加。天然金刚石价格S贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是PCD。木 文针对刀具材料PCD做了比较系统的论述，主要毡拈PCD材料的介绍，PCD复合片及刀具的制造技术，PCD 兑合片的主要优缺点以及PCD刀具材料的应川。 关键词：PCD;材料;刀具 The overview about cutting tool materials of PCD Abstract:Good tool material is a prerequisite to create a good tool，it is also a key processing of making a good product .With the sharp development of making industry, production and application of diamond tools is increasing year by year.Natural diamonds are expensive,PCD is widely used in cutting .This paper makes a systematic introduction of tool material PCDJncluding the introduction of PCD materials，the manufacturing techniques of PCD composite sheet and tool， the main advantages and disadvantages of PCD composite sheet materials and the application of PCD tools. Key words:PCD;Materials ; Tool 1引言 随着人类生活、生产水平的捉高，高速钢刀具己不能满足高加工效率和高加工质fi的新 要求。随卷制造业的快速发展，金刚石刀具的生产和应用正在逐年增加。人们己经开始寻求 性能更高的新型刀具材料［1］。天然金刚石价格昂贵，金刚石广泛应用于切削加工的还是PCD, 自20世纪70年代初，采用高温高压合成技术制备的PCD父合八研制成功以后，在很多场合 下天然金刚石已经被人造PCD所代替。PCD原料來源丰富，其制造技术己经成熟，而其价 格低廉，只冇天然金刚石的几十分之一。如此使金刚石刀具的应用范围扩展到航空、航天、 汽车、电子、石材等多个领域。 2刀具材料PCD的介绍 PCD又称人造聚晶金刚石。PCD父合八是由粒度为微米级的金刚石颗粒与钴，镍等金属 粉末混合均匀后，在高温高压K,在碳化钨基材上烧结而成的一种新型刀坯材料［2］。PCD复 合什不仅K有金刚石高硬度，高耐磨性，高导热性，低摩擦因数，低热膨胀系数等优越性能， 同吋还具奋硬质合金良好的强度和韧性。冈此，可切割成所耑力头，将力头焊接在硬质合金 基体上，经过刃磨从而制成切削性能良好的PCD刀具。随着机械制造行业的发展，对被加 工工件的质S耍求越來越高，许多刀具材料已无法达到所耑标准，而原料米源丰宮，价格低 廉，切削性能优良的PCD材料所制成的刀具却能够满足机械加工的耑耍，因此PCD材料被 越來越广泛的用于机械制造及加工的过程中。但PCD刀具无法刃磨出极其锋利的刃口，很 难达到超精密镜側切削，现在工业中还不能方便的制造带行断屑槽的PCD刀片［3］。 3 PCD刀具材料的性能指标 一般力具材料所应具备的性能主要奋： 高硬度和商耐磨性；刀具硬度应高于工件材料的硬度，常温硬度-?般在60HRC以 上。 耐磨性足指材料抵抗磨损的能力，它与材料硬度、强度和组织结构奋关。紂料硬度越商, 耐磨性越好；组织中碳化物和氮化物等硬质点的硬度越高，颗粒越小，数量越多且分布越均 匀，则耐磨性越高。例如：碳素钢的硬度4:62HRC;高速钢的硬度4:63-70HRC;硬质合金的 硬度为 89-93HRA141。 足够的强度与冲击韧性；切削吋力具要承受较人的切削力、冲击和振动，为避免 加刀和折断，刀具材料应具柯足够的强度和韧性。刀具材料的抗弯强度人小顺序为：窈速钢〉 硬质合金〉立方鉍化硼、金刚石和陶瓷。 （3） 足够的窈耐热性热硬性和较好的传热性；耐热性是指刀具材料在窈温下保持足够 的硬度、耐磨性、强度和韧性、抗氧化性、抗粘结性和抗扩散性的能力（亦称为热稳定性）。 材料在高