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中试规划 /sundae_meng 中试短期规划 1、在一个月内，拟定中试TR5/TR6各阶段细化流程及各个节点的交付件 模板，同时在部门内部、研发及生产部门进行讲解与推行，初步建立中试 流程体系框架。 2、实际介入产品，根据项目的特点，对相应的流程进行修改与调整，同 时各个节点的交付件进行细化，最终摸索出一套适合公司产品的中试流程 与规范。 中试中期规划 在中试实验室配备相对完备，试制线正式开始运转，同时中试体系 基本完善，流程清晰，体系要求的各个流程节点的输入输出文档齐备的 情况下，策划搭建一个中试系统管理平台。包括以下功能： A、数据管理：项目从TR4-TR6整个流程交互件统一上传留档； B、看板功能：部门领导、研发及相关部门可通过此平台查看并了解目前 各个中试项目的详细进展。 C 、交互：可与研发、生产部门进行交付及反馈，记录试制过程问题处 理整个过程。 流程规划 TR5阶段 1、对于全新产品，要求研发对中试工程师（可要求产线维修负责人同步 参与）进行产品培训，包括产品软硬件设计整体方案、产品功能及应用 等。 2、建立中试“项目接收”确认节点。此节点可依据公司及产品特点，定义 产品进入TR5阶段必须满足中试要求的条件，如：设计文件是否到位、 软硬件测试报告提出问题是否全部解决、工程样机是否全真（结构包装 是否完整、样机飞线等）、认证要求实验是否摸底等。 此节点旨在提高研发项目下放中试的规范性及严谨性。避免出现由于 TR5宽松放行而出现的类似：中试传票下达后软件还在不断修改、试制 阶段频繁整改、TR6出现严重结构问题而延误首量进度等问题。 TR5样机评审流程图 TR6阶段 1、建立中试项目启动会议节点。此节点由中试工程师主导，依据市场进 度要求设置进度Deadline，工艺开发、工装设备评估制作、可靠性实验测 试、认证试验摸底等各种进度需满足项目进度要求。（补充：仅进行进 度方面的整体控制，不介入具体的执行）。 可以采用项目管理 OPPM表的形式，进行简单但有效的项目进度把控。 中试工程师对整个中试试制进度负责，对紧急项目进行合理时间把控， 对进度风险提出预警并对进度延误提出有效的弥补方法。 2、强调试制线需输出临时工艺。试制线线临时工艺的可执行程度，侧面 体现了产品的可量产的程度。同时中试的整个制程都要有数据留档，试 制量小，出现的每个故障板都必须有故障记录，同时中试工程师需给出 每个故障板的故障分析，避免出现量产后问题大面积爆发。 TR6小批量试制流程图 首量阶段 建立新品产线培训节点。产线培训安排在TR6会议结束一周内，这 样强制要求中试工程师提前进行正式工艺的准备，同时工装、夹具确保 在首量前准备到位，产线提前了解并熟悉产品的同时可以提出工艺上的 一些问题，产线的配套测试设备也可提早准备或申请。 首量后评审阶段 首量后的评审会议是必须的。中试工程师在首量一周后组织评审， 评审前QE、ME核查从TR5开始至TR6生产汇总的问题是否都已解决; 中 试工程师与ME、QE办理新机型交接手续。之后只有在发生工程变更或 软件更新导致测试方式改变外，工艺文件由产线QE负责维护。