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注塑模具发展总结 　　摘 要：在塑胶制品生产中，注塑模具是极为重要的组成，是赋予塑胶制品完整形态以及精确尺寸的关键。在批量生产某些复杂形状的塑胶制品中，注塑模具发挥了巨大的作用。通过将热融化后的材料注入到模腔中，从而冷却固化后得到成品。文章主要介绍了国内外塑胶产品制造中，CAD/CAE注塑模的使用以及发展状况，并详细阐释了传统模具同CAD/CAE技术之间的差距，并针对该技术在未来的发展方向进行了展望。 　　关键词：模具；注塑模CAD/CAE；技术发展 　　生产力在不断的发展，而技术的进步使得我国的模具产业也不断的发展，在进步的同时逐步变为我国经济发展的持续动力。传统行业中，依赖于实际的工作经验，生产人员往往都会受到主观意识的影响。在设计中模具存在或多或少的缺陷，并且这种缺陷只有在制成成品，即试模时才能够发现，因而模具的制作成本相对较高，且制作所需要的时间也相对较长。随着计算机软件技术的发展，计算机技术逐步的进入到注塑模具的设计、制造中，其中CAD/CAE能够通过计算机进行模具分析设计，通过该技术能够及时发现设计中的缺陷，完善设计优化方案，从而令模具生产效率以及吃呢高功率有所提高。在设计以及制造过程中，通过使用计算机CAD/CAE技术可以有效提高模具的设计水平，并保证了模具所制造出的产品的质量。 　　1 技术概述 　　注塑模CAD/CAE技术是利用计算机技术，依照塑料制品的实际需要要以及特征对模具进行设计、制造，并进行具体的技术分析。通过使用CAD/CAE技术对模具进行设计，同传统方式进行比较后，该项技术表现出了巨大的优势，具体分析主要有以下几方面。 　　1.1 提高质量 　　计算机具有高速准确的计算功能，而模具的生产需要精准的结构，因而利用计算机数据库以及计算机激素，能够有效提高设计效率以及设计质量。CAD技术同人的沟通性较强，设计人员通过CAD技术能够发挥其设计的优势，能够在设计模具过程中，更精准的把控模具形态。另外针对多个设计方案可以通过CAE技术进行比较，择优选取。在CAE技术支持下，设计人员能够保证模具结构具有最佳的状态和性能。不需要进行专业化的手动编程，通过CAE技术便可以得出相应的加工程序，这样更加有利于利用数控设备进行模具零件的加工。 　　1.2 提高效率 　　设计者通过使用CAE技术可以在修模上节省大量的时间，提高模具的设计效率。此外，通过CAE技术还可以提高数控车床的模具制作效率，因而得到了广泛的使用。在CAE技术的辅助下，传统工作效率得到了有效提升。 　　1.3 节约成本 　　使用该种方式可以有效节约设计制造成本，这也是利用了自动化技术的原因。在传统的模具设计、制造中，设计者需要反复的进行修模、试模，而使用CAD/CAE技术，可以在计算机上完成注塑成型模拟实验，因此便免去了反复劳动的过程，使得制作成本更低，并且提高了设计生产效率，缩短开发周期。 　　1.4 创新 　　技术人员通过CAD/CAE技术可以避免反复的绘图和计算，可以有更多的时间进行创新和想象，也将有更多的时间以及精力进行探索和创新性的研究。 　　1.5 提高管理水平 　　管理是现代企业进步的基础，现代化的企业想要生存发展，必须具备同时代相适应的管理系统，使用CAD/CAE技术便实现了现代企业管理人从传统向现代管理过渡，通过计算机系统，有效定位产品质量，通过标准化的数据定量分析产品，避免了盲目生产。并有效控制平衡企业资源，做到合理调配，将资源最大化，令企业利益最大化，在生产中发掘人力、物力、财力的潜能。 　　2 国内技术发展现状 　　在模具的应用中，塑胶成型模具在模具应用总量中的比重不断的加大，其中CAD/CAE技术在塑料模具制造以及设计中的应用范围较广，发展空间较大。 　　我国在塑料模具CAD/CAE技术领域方面起步较晚，但在该领域也取得了长足的进步，主要有： 　　（1）Moldex3D 　　Moldex3D是台湾科盛科技股份有限公司开发的模流分析软件，完整提供设计链各个阶段所需要的不同分析工具。是一套完整的产品与模具设计工具，方便模具设计者在模具加工前快速进行验证。 　　（2）HSCAE 　　HSCAE是华中科技大学开发的模流分析软件，塑料模CAD/CAE/CAM软件一HSCAE可以模拟塑料成形过程中的压力场、温度场及塑料三维流动填充，从而可以分析融合纹位置，并预测可能产生的翘曲、变形等表面缺陷。 　　（3）CAXA电子图板和CAXAME制造工程师 　　CAXA电子图板和CAXAME制造工程师软件由北京北航海尔软件有限公司开发。CAXA电子图板可以应用于所有的2D绘图。 　　3 技术展望 　　在未来，模具制造行业仍旧是国民经济发展的命脉，而模具制造产业也将着重对产品实效性以及质量的优越性作为