数控车削加工工及加工程序编制.docVIP

许昌主业技术学院毕业论文 PAGE 3 PAGE 3 许昌职业技术学院 许昌职业技术学院 数控车削加工工艺及加工 程序编制 指导教师： 张 传 斌 学生姓名： 兰 志 伟 专业班级： 数控 094 学生学号： 25801030904008 2012 年2月5日 摘 要 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控技术及数控机床在当今机械制造业中起着重要地位。而现在机械产品的性能，结构，形状和材料的不断的改进，精度不断提高，生产类型由大批量生产向多品种小批量转化。对零件加工质量和精度要求越来越高。而数控技术是现代化加工设备的基础，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技术的支撑。发展先进制造技术必须以数控技术为基础。现代数控机床是综合应用了计算机、自动控制、自动检测以及精密机械等高新技术的产物，集成了数控仿真，可以检查出代码的正确性，从而可以提高编程质量，减少出错率，加快编程速度，是典型的机电一体化产品，是完全新型的自动化机床；这显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工HYPERLINK /fangan/方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。 关键词 工艺分析,编程方案,进给路线,尺寸控制 目录 摘 要 ……………………………………………………（2） 数控加工技术概述………………………………（5） 1.1 数控技术……………………………………………… …（5） 数控加工工艺……………………………………（8） 2.1加工方法的选择 ……………………………………………（8） 2.2加工工序的编排原则 ………………………………………（9） 2.3工件的装夹………………………………………………… （9） 2.4对刀点和换刀点位置的确定………………………………（10） 2.5加工路线的确定……………………………………………（10） 2.6刀具及切削用量的选择……………………………………（11） 数控和加工程序的格式及编程方法 …………（15） 3.1 程序的结构……………… ………………………………（15） 3.2 程序的格 ……………………………………………… （16） 3.3主程序和子程序……………………………………………（16） 3.4常用的地址符及含义………………………………………（16） 3.5机床的常用编程指令………………………………………（17） 3.6 数控程序的编制方法及步骤 ……………………………（19） 具体零件加工 …………………………………（21） HYPERLINK \l _Toc257365118 4.1零件图工艺分析…………………………………………（22） HYPERLINK \l _Toc257365118 4.2确定工件的定位与装夹方案……………………………（22） HYPERLINK \l _Toc257365118 4.3确定走到顺序及走刀路线…………………………………（22） HYPERLINK \l _Toc257365118 4.4切削用量的选择…………………………………