数控单面磨刀机使用说明.docVIP

PAGE PAGE 5 数控单面磨刀机床 使用维护说明书 茂名怡华机械有限公司 MAOMING YIHUA MACHINE CO.，LTD. 目 录 一、机床的用途及特性概述2 二、技术规格2 三、安全方面的注意事项3 四、机床操作4 五、机床的润滑与保养5 六、机床的电器维护5 七、编程方法说明及编程实例6 八、电器原理图31 一、机床的用途及特性概述 用途：对各种剪刀内侧、刃口和各类刀具的平面、斜面以及各种金属及陶瓷制品的表面一次或多次磨削完成。 特性： 选用GSK980TA1数控系统，性能稳定、能实现两轴、三轴联动，自动进给、自动补偿等功能。 机床下导轨进行表面高频淬火，导轨表面硬度高、上导轨贴塑，耐磨性能优越。三轴机采用滚珠直线导轨，摩擦系数小、精度高。 机床实现了导轨润滑油回收循环使用功能，减少润滑油损耗及污染冷却水，导轨四周采用不锈钢钣金件密封保护，防尘防水。 主轴采用40Cr材料进行调质处理，主轴质量稳定。 主轴付采用精密五轴承支承，主轴传动部分采用卸荷装置，有效保证主轴高运行精度，磨削性能好。磨出的刀具，表面光亮、纹理一致。 二、主要技术规格 主轴转速：DMK-350B 1600r/min;DMK-260 2100 r/min 砂轮直径：DMK-350B φ355 ; DMK-260 φ265 磨头进给最大行程：DMK-350B DMK-260: 160mm 工作台滑板最大行程：DMK-350B 380 mm; DMK-260 480 mm 刀具磨削最大长度：DMK-350B 350 mm; DMK-260 450 mm 电器系统控制电压：220V/24V 工作电压：380V 磨头电机：DMK-350B 15KW/1460r/min DMK-260 7.5KW/1460r/min 三、安全方面的注意事项 因意外事故可能会造成人身伤害和机床损坏，数控机床配置了安全装置(包括硬件和软件），但操作人员或维护人员不应该完全依赖这些安全装置，需要熟知下述事项，从而避免事故发生。 1.1通电时需确认的事项 1.1.1所有开关应处于非工作的安全位置。 1.1.2机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。 1.1.3床周围不要放置无关物品, 确保运转畅通。 1.1.4一次接通电源，需确认三相电源（A、B、C）的相序。 1.1.5源接通顺序：打开总电源开关，按操作面板上的电源“上电”按钮，（若急停开关未释放，要先释放急停开关），系统内电源自动顺序接通。 1．2机床周围事项的确认 1.2.1每天上班时，确认润滑油箱，冷却液箱内的油量或冷却液量。 1.2.2各单元的油（包括冷却液）定期更换和补充。 1.2.3进入防护罩内作业时，必须切断电源，确认安全后再进行。另外，在机床内侧作业时，必须确认安全后，再进行。 1.2.4装换砂轮时,数控系统务必不能在自动方式下进行操作,而且要按下急停开关。 1．3手动运行、自动运行机床时的注意事项 1.3.1按《GSK980TA车床数控系统使用手册》进行操作 1.3.2主轴旋转移动进给轴时，确认安全后再进行。 1.3.3确认操作面板上进给轴的速度及其倍率开关状态。 1.3.4磨削加工要在各轴与主轴的扭矩和功率范围内使用。 1.3.5要确认工件在卡紧状态下进行加工。 1.3.6 确认冷却液喷嘴位置合适。 1.4工作结束时的注意事项： 1.4.1 工作结束时要清扫机床周围。 1.4.2 把机床各轴停在中间位。 1.4.3 操作者离开机床要关断电源。 I.4.4 关断电源顺序：按“急停开关” 按机床操作面板上的“断电”按钮（或直接按此钮）再关断总电源开关。 1.5 出现异常现象 1.5.1 操作者可迅速按操作面板上的“急停”开关。 1.5.2 负责维修的人员要了解情况后，再处理。 1.5.3 共同作业时，协调工作内容，避免误操作带来的人员伤害和机床损坏。 1.6 其它 1.6.1 穿好安全服装（鞋、帽）后再工作。 1.6.2 经常整理，清扫机床四周。 1.6.3 勿用湿手触摸电器元件。 1.6.4 定期观察磨头润滑情况，以使机床工作在最佳状态。 四、机床操作 参照《GSK980TA车床数控系统使用手册》，磨斜口编程按《G66特殊指令说明》。 五、机床的润滑与保养 1、经常保持自动润滑油泵有充足润滑油，开机前和工作过程中需经常检查各润滑点，保证各滑动面润滑充分。 2、操作者必须严格按照数控磨车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。 3、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。  4、下班前，必须清理机床，将工作时的残留物清洗干净