7_《炼钢厂安全培训》教材(新员工)2013版本.doc

WORD格式 可编辑 专业知识 整理分享 炼钢厂新员工入企安全培训教材 适用范围：炼钢厂新入企员工 抚顺新钢铁有限责任公司 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc340671675 第一章 炼钢厂生产工艺简介 2 HYPERLINK \l _Toc340671676 第二章 炼钢厂危险源分布图及主要危险因素 3 HYPERLINK \l _Toc340671677 第一节 炼钢厂危险源分布图 3 HYPERLINK \l _Toc340671678 第二节 炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 4 HYPERLINK \l _Toc340671679 第三章 炼钢厂安全常识 10 HYPERLINK \l _Toc340671680 第一节 转炉作业区域安全常识 10 HYPERLINK \l _Toc340671681 第二节 连铸作业区域安全常识 11 HYPERLINK \l _Toc340671682 第三节 生产准备作业区域安全常识 11 HYPERLINK \l _Toc340671683 第四节 风机及除尘、汽化作业区域安全常识 11 HYPERLINK \l _Toc340671684 第五节 丙烷站区域安全常识 12 HYPERLINK \l _Toc340671684 第六节 废钢置场区域安全常识 12 HYPERLINK \l _Toc340671685 第四章 炼钢厂典型事故案例 14 HYPERLINK \l _Toc340671683 案例一：“12.11”安全事故 14 HYPERLINK \l _Toc340671684 案例二：“8.18”安全事故 15 HYPERLINK \l _Toc340671683 案例三：“10.27”安全事故 16 第一章 炼钢厂生产工艺简介 炼钢厂主体的工艺设备包括两座600吨的混铁炉，一座300吨的混铁炉，两座40t顶吹转炉，三座30t顶吹氧气转炉，五个吹氩站，四台四机四流的小方坯连铸机，一台三机三流的小方坯连铸机及其相应的辅助设备。 火车运至炼钢厂高炉铁水 火车运至炼钢厂 高炉铁水 300t、600t混铁炉混匀 600t混铁炉混匀 石灰、镁球、矿石 石灰、镁球、矿石 、镁球、矿石 公称20吨转炉3座 公称40吨转炉2座 脱氧剂、增炭剂、 合金料 脱氧剂、增炭剂、 合金料 钢渣、余热蒸汽、 煤气、尘泥 钢包（液态钢水） 钢包（液态钢水） 连铸机浇铸成钢坯 连铸机浇铸成钢坯 至轧钢厂 至轧钢厂 废钢、生铁 第二章 炼钢厂危险源布置图及危险因素 炼钢厂危险源分布图 第二节 炼钢厂主要危险因素与风险控制措施 一、转炉作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、.高空坠落 2、风险控制措施： （1）、劳动保护着装整齐、规范； （2）、巡检时携带煤气报警器，上炉或到煤气区域作业时保证2人以上； （3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作； （4）、吹炼钢渣喷溅，关好炉门。倒炉测温取样防止灼烫，待炉倒平后方可作业； （5）、出钢防止灼烫，出钢时炉口正面不准站人或通行，人员在侧面作业； （6）、炉前作业时注意起重伤害，天车作业执行安全操作规程； （7）、通过道口时注意瞭望，确认安全后方可通过； （8）、渣道下方禁止靠近，停留； （9）、上下走梯，慢行、扶稳，过渣道走安全过桥。 二、连铸作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素：灼烫、煤气中毒、机械伤害、起重伤害、车辆伤害、高空坠落 2、风险控制措施： （1）、劳动保护着装整齐、规范； （2）、巡检时携带煤气报警器，浇铸平台操作或到煤气区域作业时保证2人以上； （3）、执行安全操作规程和危险源点管理制度，规范使用能源介质，避免误操作造成伤害； （4）、钢包吊运回转台后，浇铸工必须将钢包盖盖上保温并在开包、烧枪后方可移出包盖防止喷溅，防止灼烫。加调温坯操作时注意作业区域人员提出警示，提示注意、进行确认，避免高空坠落； （5）、浇铸平台作业时注意起重吊物，规避吊运路线防止起重伤害，指挥天车作业执行安全操作规程； （6）、通过浇铸平台时注意瞭望，确认安全后方可通过； （7）、煤气烤罐区域禁止靠近，停留； （8）、上下走梯，慢行、扶稳，输坯辊道必须走安全过桥。 三、天车作业区域主要危险因素及风险控制措施 1、主要危险因素：机械伤害、 起重伤害、触电、高空坠落、挤伤、灼烫 2、风险控制措施： （1）、劳动保护着装整齐、规范，佩戴好劳动保护用品，防止职业伤害；