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- 2018-11-20 发布于天津
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上海通用打倒存货魔鬼降低物流成本知识课件.ppt
* 上海通用 打倒存货“魔鬼” 降低物流成本 利用“牛奶取货”方式,降低库存成本 通用把库存这个“魔鬼”赶出自己的供应链 通用的部分零件,例如有些是本地供应商所生产的,会根据生产的要求,在指定的时间直接送到生产线上去生产。这样,因为不进入原材料库,所以保持了很低或接近于“零”的库存,省去大量的资金占用。有些用量很少的零部件,为了不浪费运输车辆的运能,充分节约运输成本,上海通用使用了叫做“牛奶圈”的小小技巧:每天早晨,上海通用的汽车从厂家出发,到第一个供应商那里装上准备的原材料,然后到第二家、第三家,依次类推,直到装上所有的材料,然后再返回。这样做的好处是,省去了所有供应商空车返回的浪费。 与供应商共赢,建立供应链预警机制 上海通用采取的是“柔性化生产”,即一条生产流水线可以生产不同平台多个型号的产品。如它可以在同一条生产流水线上同时生产别克标准型、较大的别克商务旅行型和较小的赛欧。这种生产方式对供应商的要求极高,即供应商必须时常处于“时刻供货”的状态 。 信息沟通 通用有一年的生产预测,也有半年的生产预测,其生产计划是滚动式的,基本上每个星期都有一次滚动,在滚动生产方式的前提下我们的产量在做不断的调整,这个运行机制的核心要让供应商也要看到我们的计划,让其能根据通用的生产计划安排自己的存货和生产计划,减少对存货资金的占用。如果供应商在原材料、零
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