机器视觉原理与工业上应用.pptxVIP

东莞科宜达机器人有限公司 “助力企业提升核心竞争力” 为您提供整套机器视觉解决方案、产品及服务 何破？ 何破？ 何破？ 何破？ 何破？ 招工难 效率低 产品不达标 市场竞争大 制造业的烦恼！ 尺寸测量 缺陷检测 模式识别 视觉定位 你的品质 我来把关 你的困难 我来解决 科宜达机器视觉实现的功能 缺陷检测 产品表面信息的正 确、有无、破损、 刮伤等检测. 尺寸测量 自动测量产品外观 尺寸，实现非接触 式测量。 万能机器 视觉系统 视觉定位 判断物体的位置坐 标，引导控制机器 的运动。 模式识别 一维码、二维码识 别，颜色识别、形 状识别等。 机器视觉--带来生产方式及产品质量变革！ A B C D 降低成本 .代替人工，提高速度 .降低生产成本 .解决劳动力短缺问题 替代人眼 .工业生产领域替代人眼进行检测 .实现高精密非接触式的测量 减少次品 .实时生产中质量数据监测，及时 发现次品，减少次品生产 提高品质 .提高品质 .确保产品质量稳定 .提高产品竞争力 东莞科宜达机器人有限公司成立于2010年，是行业领先的制造自动化领域 “机器视觉应用系统“提供商。专业于研发设计和生产销售有关视觉识别、定位、 测量与运动及相关控制相结合的各种机器视觉系统。致力为国内外工厂与企业实现 节省人工、提高生产效率、提升产品质量；帮助加快技术改革和升级竞争能力。 　　 通过多年的努力，我司自主研发出一款“万能机器视觉系统”。是目前行业内唯一一款终端用户无需编写任何代码即可直接任意搭配各种合适的机器视觉基本功能以实现对各种各样不同类型的零件、半成品或产品进行检查、测量、识别、定位、智能控制等目的的通用机器视觉平台应用系统，使得终端用户以零时间的最短开发周期即可引入机器视觉，想用就用，而无需等待漫长的机器视觉应用开发周期；该系统不但突破了机器视觉应用的技术瓶颈，并且以其性能优越、功能强大、适应性广及使用方便等突出优点而深受广大用户欢迎；它的面世，也必定为机器视觉在各行各业的普及作出更大贡献！ 科宜达公司简介 关于我们 科宜达万能机器视觉系统构成 相机、镜头 采集图像 机械手 位置数据，接收指令进行运动 光学光源 提供特定光源条件 软件 对图像特征的处理 采集卡、控制卡 数据/结果的传输 电脑 对各种信号进行运算，发出控制指令 机器视觉系统的工作原理 机器视觉目的就是给机器或者自动生产线 添加一套视觉系统。用机器视觉系统代替人 眼来做测量和判断。通过机器视觉产品（即 工业相机）将被摄取目标转换成图像信号， 传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标 的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等 信息，转变成数字化信号；图像系统对这些 信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而 根据判别的结果来控制现场的设备动作。 机器视觉目的就是给机器或者自动生产线 添加一套视觉系统。用机器视觉系统代替人 眼来做测量和判断。通过机器视觉产品（即 工业相机）将被摄取目标转换成图像信号， 传送给专用的图像处理系统，得到被摄目标 的形态信息，根据像素分布和亮度、颜色等 信息，转变成数字化信号；图像系统对这些 信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而 根据判别的结果来控制现场的设备动作。 省人工 更精准 更快速 更高效 tip! 制造业不能一直依赖于廉价劳动力，必须实现高效率、高生产率以及高质量，要想实现 这样的目标，中国制造业必须不断地改进检测方法和检测手段，使产品在质量和精度上 一个新的台阶。 案例展示1 连接器引脚宽度及间距尺寸测量 检测产品及检测要求 检测的产品是在塑胶件内嵌入黄铜色金属引脚的连接器。 检测的要求是测量各引脚的宽度、相邻引脚间的距离以及两侧引脚到相邻端子的距离。 系统工作原理 本系统采用全自动在线检测方式。把组装调试好的检测系统放置于生产线上，当系统上的感应器检测到有待检产品到达时，触发检测开关，相机拍照检测，判断待检产品是否为良品，然后依据判断结果在显示器上显示相应提示信息，同时通过IO输出相应信号，以控制指示灯及报警器，或者相关控制机构依据结果指示机构进行相应的动作。 案例展示2 连接器插缝内弹片缝隙尺寸测量 检测产品及检测要求 检测的产品是在塑胶件内嵌入黄铜色金属引脚的连接器。 检测的要求是测量连接器内各缝隙的宽度。 系统工作原理 本系统采用全自动在线检测方式。把组装调试好的检测系统放置于生产线上，当系统上的感应器检测到有待检产品到达时，触发检测开关，相机拍照检测，判断待检产品是否为良品，然后依据判断结果在显示器上显示相应提示信息，同时通过IO输出相应信号，以控制指示灯及报警器，或者相关控制机构依据结果指示机构进行相应的动作。 案例展示3 全自动视觉分选打印编带机在线检测 系统检测产品及要