毕设电站煤粉炉助计算.docVIP

一、锅炉设计辅助热力计算 1.炉膛宽度及深度 因采用角置直流式燃烧器，炉膛采用正方形截面。按表8-40取炉膛截面热负荷qF=2580kW/m2，炉膛截面F=40.2578m2，取炉膛宽度a=6.72m，炉膛深+b=6.72m，布置Φ60×3的水冷壁管，管间距s=64mm，侧面墙的管数为106根，前后墙102根。管子悬吊炉墙，管子中心和墙距e=0。后墙水冷壁管子在折角处有叉管，直叉管垂直向上连接联箱，可以承受后墙管子和炉墙的重量，斜叉管组成凝渣管和折焰角。凝渣管有24×3=72根管子，折焰角上有26根管子，另4根管直接与联箱相连。侧墙水冷壁向上延伸，在折焰角区域和凝渣管区域形成附加受热面。 ??????????? ?????????????燃烧室辐射吸热量的分配 ???????????燃烧室辐射吸热量中有部分由凝渣管及高温过热器吸收。 ???????????凝渣管直接吸收燃烧室的辐射热量 ???????????辐射受热面是燃烧室的出口窗，凝渣管吸收的热量与凝渣管束的角系数有关。根据凝渣管的横向相对节距σ=4.267，从图11-10中的无炉墙反射的曲线上查得单排管的角系数x=0.32。现凝渣管有三排，总的角系数为 Xnz=1-（1-x）3=1-（1-0.32）3=0.6856 凝渣管辐射受热面为 Hnz= XnzFch=0.6856×33.767=23.151m3 由于出口窗位于燃烧室上部，热负荷较小，需要计算沿高度的热负荷不均匀系数。出口窗中心的高度为hck，从冷灰斗中心到炉顶的总高度为H1=18.912，根据 eq \f(hck,H1) = eq \f(16.03,18.912) =0.8476 和燃烧器中心相对高度xr=0.2038，查图15-2的2线，得=0.68，凝渣管吸收的辐射吸热量为=kW 高温过热器直接吸收炉膛辐射热量为 kW 水冷壁的平均辐射受热面热负荷 3.炉膛受热的热量分配 锅炉总有效吸热量 炉膛总传热量 凝渣管区域传热量 第二级过热器传热量 第一级过热器传热量 省煤器需要吸收热量 （7）空气预热器需要吸收的热量 排烟温度校核 ℃，与假定排烟温度140℃相差2.117℃，设计合格。 4.省煤器、空预热器 省煤器和空气预热器为双级布置，沿烟气流向的布置顺序为：上级（高温）省煤器，上级（高温）空气预热器，下级（低温）省煤器，下级（低温）空气预热器。传热计算顺序同布置顺序。 省煤器布置两级受热面，采用水平蛇形管束受热面。省煤器联箱布置在侧墙，采用单面进水方式。考虑到煤中的灰分，采用防磨措施。在管组烟气入口处的第一、二排管、管子弯头部分及考前、后墙的两排管子都装防磨盖板。有防磨盖板的管子，其有效受热面只能按一半计算。 下级省煤器的受热面尺寸比上级省煤器大，这是为了使上级空气预热器有足够的传热温压。由于下级省煤器受热面积大，为了检修方便，在受热面之间留有0.6m的空间，相当于有两个管组，在每个管组烟气入口处都装有防磨盖板。省煤器出口水未达到饱和温度，欠焓为1.4kJ/kg。 二、锅炉空气动力计算 1.烟气测流阻 （1）凝渣管 烟气经凝渣管横向冲刷，管子排列为错列。采用图18-7上的计算公式： ， 已知烟气平均流速为7.0395m/s,烟气平均温度℃，查图18-17得 根据管子外径为60mm，查图18-17得 根据。从而 ， （2）第二级（高温）过热器 烟气经过热器横向冲刷，管子拉稀部分为错列，密集部分顺列， （a）拉稀部分 采用图18-17上的公式： 已知烟气平均流速为12.229m/s，烟气平均温度为℃，查图18-17得， ，根据管子外经为42mm,查图18-17得， 根据查图18-17得。 （b）密集部分 由于，， 查图18-16，得，根据烟气流速 ，℃，查图18-16得，，，， 动压 考虑修正系数K=1.2，则修正后第二级（高温）过热器阻力为 （3）第一级过热器 第一级过热器为横流冲刷顺列管簇，仍用图18-16上的公式： ， 查图18-16，得到，，，，已知℃，， 动压， 考虑修正系数K=1.2得 （4）烟道转向室部分 烟道转向室部分