大型管道安装-方案.doc

· ·· 大型管道专项施工方案 本工程由于大型管道多，安装难度大，为了保障本工程安装的安全与施工质量。特制定专项吊装与安装方案。 一．大型管道的管道井内吊装方案 本工程空调水系统管道都是大型管道，并且都在竖井内设置的系统较多，管路的施工方法采用在竖井内垂直提升，提升设备选用七吨卷阳机，卷阳机的设置楼层根据现场实际情况便于施工选择，在竖井内管路的安装随土建施工楼层跟进，管道应遵循从大到小，从里至外的安装顺序。 1、吊装卷扬机平面布置 此吊装方案在管道井内实施。 根据施工图，拟将卷扬机分别设置于七层、二十层、四十一层、屋顶，其平面布置（见下附图） 其吊装的管道最大荷载为4.5t，电动卷扬机选择单卷筒7t机，设备在垂直运输过程中，为了确保倒绳的安全，必须对起吊方案计算 （1）设备重量：4500kg （2）钢丝绳选用：6×37，直径21.5mm，重163.8kg/100m （3）200m绳重=2×163.8=327.6kg （4）钢结构吊具=100kg （5）垂直载荷=4500+327.6+100=4927.6kg=49.3kN 起吊过程中须将设备拉偏3米（垂直高度为按10米考虑）。 则平分力=3/10×49.3=14.78kN 故钢丝绳受力（最大）==51.4kN （6）取动载荷系数K=1.2 计算荷载=1.2×51.4=61.68kN （7）钢丝绳验算： 钢丝绳强度：1550MPa 直经21.5mm钢丝绳破断拉力=270kN 安全系数= =4.38 （8）吊点受力： 本工程作业都是近似于90度作业吊点受力最大也不会超过钢丝绳受力的1.5倍，按计算载荷算： 吊点受力=1.5×61.68=92.52kN 选用10吨单门滑轮。 （1、）卷扬机出端拉力： 按起吊中设置2只滑子考虑，每只滑子阻力系数μ=1.04，所以卷扬机出端拉力=1.042×61.68=66.7kN，选用7t卷扬机可以满足使用要求。 （2）钢结构吊具平衡梁用工字钢20a制成，材料为A3号钢，其许用应力[δ]=160MP，长度为1000mm，计算平衡梁和耳孔的强度,计算如下： （3、）平衡梁计算 已知Q=92.52kN，取K动=1.1，吊重Q计为： Q计=Q·K动=92520×1.1=101772N L=100cm，M最大= Q计·L= ×101772×100=2544300N·cm 20a 工字钢 W=237cm3 δ= = =10735kN/cm2=107.4MPa[δ] （4、）吊耳板计算： 在断面A1B1处b=16cm，δ=4cm 在断面A2B2处b=10cm，δ=4cm，d=4cm 在断面A3B3处b，按拉曼公式验算： ] ⅲ、焊缝验算： δ= LW—焊缝计算长度，等于设计长度减去10mm； δ—焊件最小厚度 LW=16-1=15cm δ=0.7×1(设焊缝δ=1cm) 代入公式： 采用手弧焊： [δ]拉=0.8[δ]=0.8×160=128MPa 卷扬机及钢丝绳选择按最大起重设备进行选择计算，其它小型设备的起吊完全满足要求。 二、大型管道水平吊装与安装方案 1、管路定位放线： 管路定位放线根据施工图在土建建筑物内进行实地放线，确定平面坐标和管路走向，此部分工作应由施工负责人和现场主要施工人员一起实施，确保定位尺寸和坐标位置准确无误，同时一般施工人员可对所需要安装的管路进行除锈工作和刷红丹防锈漆进行防腐，管端口进行坡口，其坡口可采用氧割和吵轮机进行，坡口角度为35度。吊托架也可进行加工，根据标高，管路平面间距确定吊托架尺寸，吊托架采用12#槽钢焊接。 2、确定吊装点： 管路在地下室安装高度在7m左右，提升的受力点布设致关重要，其着力点尽量靠近梁处，将楼板用电锤穿一Φ20mm孔，挂胡芦吊钩由板下穿出楼板，板面再放一根1500mm槽钢分散受力面积，挂胡芦吊钩用Φ18mm 托架也可确定位置，进行施工，在梁上固定好槽钢吊托架，为提升管路做好前期准备。 水平管路吊点示意图 3.水平管路提升： 管路提升采用手动胡芦，每根6米的DN 1200管道采用两个手动胡芦. 手动胡芦其吊链长度10m以上，负载能力5吨。在提升管路前应对胡芦进行检查，齿轮弹簧能否正常就位和有足够的弹力，起吊过程中两端的起吊速度应一致，使受力均衡，操作拉链人员应与起吊物保持45度以上的角度和2m以上的距离。起吊至一定高度后，操作拉链人员位置也有所调整，此时应有一固定架供拉链操作人员使用，同时起吊过程中应有专人进行统一指挥。管路提升顺序按标高可分为1吊、2吊、3吊、4吊进行. 4.固定管路： 被提升的管路至规定标高后，吊托架与横担进行固定，采用M16螺栓将横担与垂直吊杆拼紧。起吊前可以先在吊杆上确定好标高，横担可一次到位。再对横担和垂直吊杆进行焊接，同时可进