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5万吨年丙烯酸的工艺设计(化学工程本科优秀毕业论文答辩PPT模板).ppt
5.经济评估 序号 项目 建设期 投产期 生产期 1 2 3 4 5 6 22 生产负荷 0 0 60% 80% 100% 100% 一 现金流入 1 产品销售收入 48000 64000 80000 80000 80000 2 回收固定资产余值 231 3 回收流动资金 13000 二 现金流出 1 固定资产投资 2000 2620 2 流动资本 13000 3 经营成本 31530.74 42040.98 52551.23 52551.23 4 销售税金及附加 11520 15360 19200 19200 19200 5 所得税 1633.3 2177.74 2722.17 2722.17 2722.17 三 净现金流量 -2000 -2620 -9684.04 4421.28 5526.6 5526.6 5526.6 四 累计净现金流量 -2000 -4620 -14304.04 -9882.76 -4356.16 1170.44 78544.76 五 所得税前净现金流量 -2000 -2620 -8050.74 6599.02 8248.77 8248.77 8248.77 六 所得税前累计净现金流量 -2000 -2620 -12670.74 -7055.02 -1633.99 3892.61 81266.93 现金流量表 6.结论 (1)整个工艺流程采用了五塔流程,共分为三个工段分别是反应工段、吸收工段和精制工段。通过模拟得出了各股物流的工艺参数,得出了物料衡算表和热量衡算表。 (2)进行设计的设备有反应器、塔以及换热器,通过计算得出了反应器的尺寸、列管数等以及塔的尺寸、塔板数、接管的尺寸等。对泵设备进行选型,最后得出了各设备的设计结果一览表。 (3)对整个工艺进行经济评估得到总投资为17851万元,固定资产投资为4620万元,流动资金为13000万元。 谢 谢 ~ ~ 5万吨/年丙烯酸的工艺设计 答辩人:周玉萍 班级:化学工程与工艺10-3 指导教师:高军教授 山东科技大学 Shandong University of Science And Technology 目录 文献综述 1 丙烯酸生产的工艺流程设计 2 设备设计与选型 3 工艺流程中的自动控制 4 经济评估 5 结论 6 1.文献综述 1.1丙烯酸及酯的需求状况 图1.1 国内丙烯酸及酯的需求状况 1.文献综述 1.2丙烯酸的用途 1.文献综述 1.3 丙烯酸的生产方法 生产方法 氯乙醇法 氰乙醇法 Reppe法 乙烯法 丙烯氧化法 丙烯腈水解法 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 工艺 流程 工艺技术选择 工艺流程模拟 物料能量衡算 工艺流程简述 2.1 工艺技术选择 技 术 日本触媒技术 1 BASF技术 2 三菱化学技术 3 Sohio技术 4 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.2 工艺流程简述 图2.1 丙烯酸的生产工艺流程 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.3 工艺流程模拟 图2.2 一段反应器的模拟图 图2.3 吸收塔的模拟流程 图2.4 轻组分分离塔的模拟图 图2.4 醋酸塔的模拟 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.3 工艺流程模拟 图2.3 物流BYCL最佳回流板位置 随着循环物流回流板位置从塔顶依次下移到塔底,塔顶物流D中丙烯酸的摩尔分数出现先减小后增大的趋势,出现一个最小值,即最佳回流板位置。最佳回流板位置在靠近塔板的某一个位置。 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 图2.4 理论板数和吸收剂流量对吸收效果的影响 喷淋水摩尔流量越大,塔顶丙烯酸的摩尔浓度越小。理论板数越多,塔顶丙稀酸摩尔分数越小。 2.3 工艺流程模拟 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 2.4 物料能量衡算 流股 入料 出料 空气 丙烯 水 丙烯酸 醋酸 排气 摩尔流量 kmol/h 1483.63 100.59 83.82 83.88 5.03 1334.29 质量流量kg/h 42803.95 4232.72 1510.08 6039.22 301.74 38006.9 温度/℃ 25 25 25 140 126 56 压力/MPa 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 全流程物料衡算 2.丙烯酸生产的工艺流程设计 3.设备设计与选型 3.1 塔设备设计 塔设计结果一览表 位号 名称 类型 塔体内径/mm 筒体高度/mm 设计压力/MPa 封头形式 设计温度/℃ 材料 T0201 吸收塔 浮阀 2500 12800 0.15 标准椭圆封头 80 0Cr17Ni12Mo2 T0202 轻组分分离塔 浮阀 2500
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