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浅述循环流化床DCS控制系统 　　[摘 要] 本文完成了循环流化床锅炉集散控制系统的设计要求。首先对控制系统的算法进行了分析，接着简要介绍了控制系统的硬件组成。设计出的集散控制系统有效地提高了锅炉运行的稳定性和可靠性。 　　[关键词] 循环流化床锅炉 集散控制系统 汽包水位 　　1.绪论 　　在电站锅炉领域，循环流化床锅炉比煤粉炉具有更多的优点。在燃烧低质煤的电站中，循环流化床锅炉具有不可替代的作用。随着我国电力事业的发展，我国已经能够生产具有完全自主知识产权的75t/h的循环流化床锅炉。推广循环流化床锅炉是目前我国新建和改造燃煤电厂的一个方向。 　　2.循环流化床锅炉水位控制系统的算法研究 　　2.1汽包水位调节对象的干扰分析 　　影响锅炉汽包水位的因素很多，概括起来有四个主要方面: 　　(1)给水方面的扰动，包括母管压力的变化和给水调节阀开度的变化; 　　(2)蒸汽负荷的变化; 　　(3)燃料量的变化，还包括影响燃料发热量变化的种种因素; 　　(4)汽包压力的变化，压力变化对汽包水位的影响是通过汽包内部汽水系统的“自凝结”和“自蒸发”过程起作用的。 　　在蒸汽发生过程中，汽包内部可以看成由蒸汽空间的蒸汽容积，蒸发面以下的汽水容积，即蒸汽容积和水容积，三部分组成。根据物料平衡和热平衡的关系，考虑到由于燃料量对汽包水位的影响有较大的传送滞后和容量滞后，影响十分缓慢，可以忽略不计。对于汽包压力的变化往往是由于蒸汽负荷变化所起的，因此，压力的变化可以归并到蒸汽负荷中去，所以，压力的变化对汽包水位的影响也可以忽略不计。这样，汽包水位调节对象的动态特性方程式，经过推导和化简可以写成: 　　 　　 　　h一汽包水位高度，mm 　　Tw一给水流量项的时间常数，S; 　　TD一蒸汽流量项的时间常数，S; 　　Kw一给水流量项的放大倍数; 　　KD一蒸汽流量项的放大倍数; 　　D一锅炉蒸汽流量，kg/s; 　　W一锅炉给水流量，kg/s; 　　2.2汽包水位对象的动态特性 　　汽包水位不仅受汽包(包括循环水管)中储水量的影响，也受水位下汽泡容积的影响。而水位下汽泡容积与锅炉的负荷、燃烧的工况、锅炉的给水量等有关。下面着重讨论在锅炉的负荷、燃烧的工况和锅炉的给水量扰动下的水位过程的动态特性。 　　2.2.1锅炉负荷变化的水位动态特性 　　汽包水位的动态特性与锅炉负荷的扰动密切相关，当负荷发生扰动时，锅炉蒸汽受热面中水的消耗量将发生变化，必然引起汽包水位随时间变化。若锅炉负荷突然增加，而锅炉给水量和燃烧未调整或来不及调整，则汽包的压力降低，水的饱和温度也随之降低，这就导致蒸发管中部分水汽化，使汽包水位面以下汽的体积增大，汽包水位升高。然而，锅炉负荷的突然增加，且给水量来不及调整，必将使出汽包的蒸汽的流量比进入省煤器的给水流量大，从而引起汽包水位的降低。 　　2.2.2燃烧工况扰动的动态特征 　　汽包水位的动态特性与燃烧工况的扰动也有很大关系，当燃烧工况发生扰动时，锅炉蒸发量将发生变化，必然引起汽包水位随时间的变化。若燃料量突然增加，而锅炉给水量和汽轮机的用汽量未变化，导致汽包压力升高，锅炉蒸发量增加，从而水位下降然而，锅炉蒸发量增加，使得水位面以下的汽泡增多，导致水位面以下的蒸汽的体积变大，水位面升高。 　　2.2.3汽包水位控制算法 　　CFBB水位调节系统的手段是控制给水。目前有单冲量、双冲量和三冲量三种调节方式。单冲量控制算法无法有效的克服“虚假水位”的影响，一般只在负荷较低(10%~30%)时采用，双冲量控制算法是引入主蒸汽流量作为前馈信号的前馈一反馈调节系统。三冲量控制算法是引入了给水流量信号的前馈一串级调节系统。 　　3.循环流化床锅炉DCS控制系统 　　3.1控制系统的设备选型 　　HC900控制器提供优质的PID回路控制，以及在保证逻辑控制的前提下，提供比大多数逻辑控制器更鲁棒的模拟处理功能。可在一个独立、快速的扫描周期内执行完各种逻辑和算法功能模块。同时，逻辑模块也可与模拟功能模块在同一扫描周期中执行。这些功能块可以被完全整合入一个混合的模拟与逻辑控制策略中，以获得理想的控制效果。 　　3.2基于HC900的锅炉控制系统概述 　　锅炉是工业中的重要的动力设备之一，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。为此，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、减温水、送风量和引风量。主要输出变量包括汽包水位、过热蒸汽温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。因此锅炉是一个多输入、多输出且相互关联的复杂控制作为锅炉控制装置，对象。 　　作为锅炉控制装置，其主要任务是保证锅炉的安全、稳定、经济运行，减轻操作