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水泥工厂节能设计规范 　　篇一：水泥工厂节能设计规范条文说明 　　水泥工厂节能设计规范  　　条 文 说 明  　　1总则  　　 本条为制定本规范的目的。  　　“节约能源资源，走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的路子，是坚持和落实科学发展观的必然要求，也是关系我国经济社会可持续发展全局的重大问题” (引自中共中央政治局XX年6月27日第二十三次集体学习会议上中共中央总书记胡锦涛同志的讲话) 。节能是国家发展经济的一项长远战略方针。能源是国民经济发展的物质基础，从长期供需预测看，供需矛盾十分突出，从消耗能源产生“温室效应”导致全球气候变暖的现实，我国更面临环境问题的新挑战。建材工业是我国仅次于加工制造业的第二大工业板块，而水泥工业在建材工业中占有70%的比重。据统计，XX年全国能源消费总量亿t标煤，其中水泥生产消耗能源约亿t标煤（XX年水泥总产量亿t），约占%，水泥工业是名副其实的耗能大户。因此，作为固定资产投资工程项目的设计和建设，根据现行《中华人民共和国节约能源法》，水泥工厂设计采取技术上可行、经济上合理以及符合环境要求的措施，减少生产各个环节中的损失和浪费，促进水泥工业能源的合理和有效利用，对我国经济发展和环境保护具有深远的战略意义。  　　根据建设部 “关于印发《XX年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批）》的通知”（建标函（XX）124号）文件精神，中国水泥协会、国家建材局标准定额中心站、天津水泥工业设计研究院成立《水泥工厂节能设计规范》编写小组，并会同建材工业规划研究院、南京水泥工业设计研究院、成都建材工业设计研究院等单位完成了本标准的编制工作。  　　本条为规范的适用范围  　　本规范及条文说明中所称水泥工厂均指新型干法水泥生产线工厂（下同、不再赘述）,故其规模执行修订后的《水泥工厂设计规范》。  　　 节能降耗的主要措施首先是调整产业结构，除特殊条件外，必须以新型干法水泥生产技术代替其它水泥生产方法。按照国家支持发展大型新型干法水泥项目的水泥产业政策，到XX年新型干法水泥比重提高到70%，对落后产能比重较大的地区，鼓励上大压小，扶优汰劣。中部地区应依托大型企业扩建日产4000吨以上生产线，尽快形成合理的经济规模；西部地区新型干法水泥发展薄弱，应重点支持，要以减少运输压力和满足本地区需求为原则，发展建设日产XX吨以上的新型干法水泥，加快淘汰落后，促进西部地区水泥工业结构升级。严禁立窑等落后生产工艺新建、扩 　　建和单纯以扩大产能为目的技术改造项目。淘汰落后生产能力，改善环境质量，缓解能源、资源压力。作为水泥行业的专业设计院，应在国家产业结构调整政策方面为国家把好前期设计关。 　　水泥工厂设计还必须遵守相关行业节能标准。以下标准和规范等文件所含条文，在本规范中被引用即构成本规范的条文，与本规范同效。当下述标准和规范被修改时，应使用其最新版本。  　　⑴中华人民共和国《节约能源法》（1997年11月1日起施行）  　　⑵公共建筑节能设计标准GB50189－XX  　　⑶机械行业节能技术规范JBJ14－XX  　　⑷工业企业照明设计标准GB50034－1992  　　⑸工业企业采光设计标准GB50033－1991  　　⑹采暖通风与空气调节设计规范GBJ19－1987  　　⑺铁路工程设计节能技术规定 TBJ16－1986  　　⑻水运工程设计节能技术规定 JTJ202－1986（试行）  　　 能源节约和综合利用能源，必须在设计前期工作与厂址选择、工艺流程的方案统一考虑。同时，在可行性研究和初步设计时，按照国家“关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇（章）”编制及评估的规定”（国家计委、国家经贸委、建设部计交能〔１９９７〕２５４２号）的要求，对节约和合理利用能源要有专门论述的内容。  　　 本条规定是从设计上为达到国家标准《水泥能耗等级定额》的先进等级打好基础，为水泥工厂的生产管理，做好节能降耗工作创造条件，应在设备选择和工艺系统上采取有效措施。严禁选用国家公布的《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》中的淘汰产品和《工商投资领域制止重复建设目录》中明令淘汰的技术工艺和设备。  　　2 热能消耗及合理利用  　　本章热能消耗及合理利用适用于新型干法水泥生产线。在我国现有水泥生产企业中，湿法生产线所占比例很小，只有在某些特殊条件下（如利用高水分工业废渣或湖底、河道污泥等生产水泥时），才有可能兴建个别湿法生产线。湿法生产线的热耗为新型干法生产线的倍左右，因而不是水泥工业发展方向。  　　在水泥工厂设计中，热能的合理利用主要体现在合理的燃料燃烧、提高整个工艺过程的热效率、余热的回收利用、尽量防止散热损失及替代燃料的利用