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浅述建筑物回填粘土施工 　　摘要：随着经济的发展，设计标准和结构负荷的要求也逐步提高，建筑物回填土的施工质量与施工工艺也越来越得到大家的重视，现就这方面的施工工艺与质量要求进行一些探讨，仅供大家参考。 　　关键词：设计标准；建筑物回填土；施工质量；施工工艺 　　一.概况 　　某输水工程共布置各类建筑物12座。其中大型交叉建筑物1座，左岸排水建筑物共10座，分水口门工程1座。依据施工图纸，左岸排水建筑物管身两侧回填碎石土，挡土墙0.5m范围内回填中粗砂，其余部位回填碎石土或壤土，截渗齿墙两侧填筑粘性土，管身顶部填筑粘性土并铺设土工格栅。 　　二.土料开挖、拌制和运输 　　根据压实实验，建筑物回填高塑性粘土采用一号取土场2区土料，土料粘粒含量大于20%，塑性指数小于20且土料的含水量接近却不高于塑限含水量，满足设计指标。拌制碎石土用粘性土采用二号取土场土料，经现场取样，并委托检测单位进行检测，土样各项指标满足设计文件相关要求。回填用碎石土碎石级配5～20mm，粘土、碎石质量比6：4，当土料较干时及时洒水保证碎石土料含水量到达最优。采用装载机配合人工拌制。运输采用装载机配合挖掘机装车，由自卸汽车运输至施工面。边角部位采用小型运输机械至工作面。 　　三.铺料和压实 　　自卸汽车运至回填区，铺料方式采用后退法或进占法，顺管身轴线方向分层铺料，回填料摊铺采用推土机平料并辅以人工进行，建筑物周边人工回填施工。回填作业施工前，首先进行高塑性粘土和碎石土碾压试验，依据碾压试验确定的工艺参数进行施工。铺土作业从最低处开始，分层向上铺土填筑。作业面加强统一管理，做到统一铺土，统一碾压，边角部位辅于人工铺料整平，避免出现界沟。距建筑物侧墙0.5m以内或边角部位，采用铺料厚度10?M，HZD90/200型振动平板夯振6遍，夯压夯1/3，行压行1/3；距建筑物侧墙0.5m范围外，采用铺料厚度25?MLTC08H型手扶振动压路机静压2遍，振压6遍；顶板0.5m～1.5m范围内采用铺料厚度25?MLTC08H型手扶振动压路机静压2遍，振压6遍；采用进退错距法，碾迹搭接宽度30cm。为防止铺土过厚或欠铺，每层铺土前，在每层回填作业面合适的位置上均打上控制桩，用以控制土料铺土厚度符合要求。管身左右岸填筑作业面做到均匀上升，并减少施工接缝。 　　每一填土层按试验确定的施工碾压参数施工完毕后，粘性土采用环刀法，碎石土采用灌砂法检验。压实质量检测的取样位置，选在压实段有代表性的部位，并力求取样点分布均匀。 　　调整土料含水量至符合设计要求，然后进行碾压。每层土料压实后若土料压实密度、含水量经检测达到设计要求刨毛，刨毛深度2～3cm，并经监理单位检验认可后，再继续填铺下一层新土；若压实度未能满足设计要求，则进行补压直至达到设计要求；若补压仍不满足设计要求，则查找原因另行处理。 　　土料的铺料与压实工序连续进行，以防止土料被晒干，影响填土质量。对表面已风干的土层，作洒水湿润处理。对已检验合格的填筑层，因故未继续施工，复工前应进行刨毛、洒水，并经监理单位检验合格后再铺新土，以保证层间结合质量。 　　压实过程中，要防止漏压或欠压。当出现裂缝、“弹簧土”现象时，坚决予以清除，挖除后更新铺土压实。 　　四、建筑物周边回填： 　　（1）建筑物周边回填土方，在建筑物混凝土强度达到设计强度（28天）70%且龄期大于7天后再施工；管身顶部回填土待混凝土强度达到设计强度的100%后开始填筑。 　　（2）填土前，清除建筑物表面乳皮，粉尘油污等，对表面外露铁件割除，并对铁件残余露头用环氧胶泥覆盖保护。建筑物混凝土质量缺陷及时进行处理。经外观联合验收合格。 　　（3）填筑时，先将建筑物表面湿润，边涂刷泥浆边铺土边夯实，涂浆高度与铺土厚度保持一致，涂刷厚度为3～5?L，并与涂层衔接，严禁泥浆干后再铺土夯实。 　　（4）泥浆的浓度1：2.5～1：3（土水重量比）。先将土和水称量，选用简易式泥浆机进行搅拌。先分层填筑墙体外侧50cm，填筑厚度10cm。采用小型夯实机械夯实，并在此处进行压实度检测取样。 　　（5）紧靠建筑物两侧边线的填土，保持均衡上升。距离建筑物侧墙0.5m及顶板1.5m范围内的填土用小型夯实机械夯实，保证压实度达到0.98。 　　（6）全程跟踪录像，包括基础处理过程、建筑物两侧泥浆涂刷过程、回填摊铺过程、振动压实过程、现场取样检测过程等。 　　五、土工格栅施工 　　土工格栅铺设时沿渠道方向进行，并保证格栅的长孔方向与渠道方向一致，且在铺设位置的端部将格栅切断。每副格栅均铺平、拉直，幅与幅之间搭界控制在15～25cm，每隔1m左右用U型钉将相邻的两幅格栅在搭界处与下层土层固定在一起。 　　在施工过程中，运输车辆不在已铺设、固定好的格栅上直接