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黑龙江农业经济职业学院
毕业论文
汽车排气管用铁素体不锈钢的激光焊接
姓 名:
指导教师:
专 业: 模具设计与制造
班 级:
目 录
摘 要 1
前 言 2
1 冲压件工艺性分析 3
2 冲压工艺方案的确定 3
3 主要设计计算 3
3.1 排样方式的确定及计算 3
3.2 冲压力的计算 3
3.3 压力中心的计算 3
3.4 工作零件刃口尺寸的计算 4
3.5 卸料橡胶的设计 4
4 模具总体设计 4
4.1 模具类型的选择 4
4.2 定位方式的选择 4
4.3 卸料、出件方式的选择 4
4.4 导向方式的选择 5
5 主要零部件设计 5
5.1 工作零件的结构设计 5
5.1.1 落料凸模 5
5.1.2 冲孔凸模 5
5.1.3 凹模 5
5.2 定位零件的设计 5
5.3 导料板的设计 5
5.4 卸料部件的设计 5
5.4.1 卸料板的设计 5
5.4.2卸料螺钉的选用 5
5.5 模架及其它零部件设计 5
6 模具总装图 6
7 冲压设备的选定 6
8 模具零件加工工艺 7
9 模具的装配 7
结 论 8
参考文献 9
致 谢 10
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垫片模具的设计与加工
摘 要:用钨极氩弧焊(TIG)和CO2教托悍在焯昔生产残L对2tam犀日本厚产40qI)(00(M3TI)铁素体不错钢进行焊接.井畸七羊
管进行扩口试验和焊接接头显徽蛆虹分析。结果表明:激光坪接轶素体不铸钢管具有接头热影响区窄、晶粒长太程度小.母加工成彤
性能奸的优点,可m很好地满足汽丰排气管生产后续的所有冷加工工艺要求。。
关键词:糍光焊接;铁索体不锈钢管;汽车排气管;TIG焊
前 言
近年宋,由于汽车向节能和高速度方向发展,汽车制造厂
家要求减轻汽车自重而使用高强度轻型备件。以前汽车排气管
常用耐热铸铁管和镀钒钢管,曾用奥氏体不锈钢管代替,虽然
强度可以满足要求,但耐高温氧化性能较差。汽车排气管装置
要求在400-900℃条件F工作,由于奥氏体不锈钢热膨胀系数
大,在反复加热和冷却的条件下工作,其氧化皮容易脱落而影
响排气管的使用寿命,加之价格高,所呲近几年逐渐被铁索体
不锈钢管所取代。铁素体不锈钢具有热膨胀系数小,在反复加热和冷却的条件下耐高温氧化性能好,价格低等优点 日前1
业上用于铁素体币锈钢管连续焊接方法主要有:TIG弹、高频
感应焊、等离子弧焊和激光焊接。但是TIG焊焊接速度慢,通
常在5
n-/min以下,焊接热影响区宽,品粒K大严重,而且铁
索体不锈钢管不能通过热处理方法细化晶粒.使小锈钢管的i{争
加【成形(如弯管、扩管)性能受到影响,废品率很高。汽车
排气管装置主要用管材莲接,由于连接的部位和形状利司,
要对钢管盛行弯曲、扩管和卷边成形力¨工,所以要求铁素体不
锈钢管具有照好的冷加工成形性能。激光焊接与传统n0熔化焊
相比具有焊接速度快、能量密度高、热输入小,闲而热影响K
窄、焊接变形小、容易实现自动化焊接、厚板单道一次焊透.
其中最莺要的特点足I彤坡口对接焊不需填充材料,采用激光焊接铁索体f锈钢管硼J眦满足汽车排气管焊后生产所有冷加工
]一岂的砭求.雌I铺牢T到I%?
jij=验剌剌~2mm厚口本产409D铁索休不锈钢,相当于国
产00Crl”-.属超低碳铁素体不锈钢,合金元素Tl的主要
是,r成碳化物、防止品|1j1腐蚀和细化晶粒。
焊接I盐胬屉从意太利Primalndustrie公刮进口的5轴联
数控激光』IllI系统,外光路采用反射聚焦系统,聚焦镜曲率半
径为250Jilln激光器封德国ROI?lN公廿J生产的DC025板
扩散冷却CO,激光器。焊接装置地图1,激光和riG焊枪均位
于连续成形II缝焊接币锈钢管生产线的虽后一道成形辊前。300W,焊接速度悼
激光焊接r岂参数为:焊接功率P=2
3.5
m/min,离焦馘△V--o,焊缝正、反面Ar气保护,Ar
L/nlin
为12
250型TIC
TIC焊采』羁美国Miller公司生产的Syncrowave
3
焊机。焊接电流J:150 A,电弧电压U=27 V,焊接速度v=l
m/mi¨TIG焊接Ⅲ100
扭)激光焊接400x (M
围3激光焊和TIG焊不锈钢管接头的最撇组织
由幽2承J图3町以明显地看出.虽然激光焊接和‘nG焊
接409D铁索体不锈钢』:艺都能满足扩门试验的暮求(变形率
达到75%,扩口前管径/扩口后管往),但焊接接头的祜微组
织明显不同。激光焊接铁索体不锈钢的焊接熔池体秘.热影
响区宽度、晶粒度太小均明显小于TIC,焊接铁索体不
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