脉冲反射法超声测通用技术.docVIP

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脉冲反射法超声测通用技术

PAGE PAGE 14 第6章 脉冲反射法超声检测通用技术 超声波检测通用的技术:探测条件、耦合与补偿、仪器的调节、缺陷的定位、定量、定性。 基本步骤:a. 检测前的准备; b. 仪器、探头、试块的选择; c. 仪器调节与检测灵敏度确定; d. 耦合补偿; e. 扫查方式; f. 缺陷的测定、记录和等级评定; g. 仪器和探头系统复核。 6.1 检测面的选择和准备 1. 检测面的选择原则:当一个确定的工件存在多个可能的声入射面时,首先要考虑缺陷的最大可能取向。根据缺陷的可能取向,选择入射超声波的方向,使声束轴线与缺陷的主反射面接近垂直。 检测面的选择应该与检测技术的选择相结合。 多个检测面入射检测:变形过程使缺陷有多种取向;单面检测存在盲区;单面检测灵敏度不能在整个工件厚度范围内实现时。 例如: 锻件:缺陷大多平行与表面,通常采用纵波垂直入射检测,检测面可选为与锻件流线相平行的表面; 棒材:入射面为圆周面,纵波检测位于棒材中心区的、延伸方向与棒材轴向平行的缺陷,横波检测位于表面附近垂直于表面的裂纹,或沿圆周延伸的缺陷。 2. 检测面的准备:保证检测面能提供良好的声耦合。 仪器和探头的选择 正确选择仪器和探头对于有效地发现缺陷,并对缺陷定位、定量和定性是至关重要的。实际检测中根据工件结构形状、加工工艺和技术要求选择仪器与探头 检测仪器的选择 探 伤 要 求 仪 器 性 能 定位要求高 水平线性误差小 定量要求高 垂直线性好,衰减器精度高 大型零件检测 灵敏度余量高,信噪比高,功率大 发现近表面缺陷和区分相邻缺陷能力强 盲区小,分辨率好 室外现场检测 重量轻,显示屏亮,抗干扰能力强,便携式 6.2.2 探头的选择 根据被检对象的形状、声学特点和技术要求来选择探头。 选择包括:探头的型式、频率、带宽、晶片尺寸和横波斜探头K值。 1. 探头型式:一般根据工件形状和可能出现缺陷的部位、方向等条件来选择,使声束轴线尽量与缺陷垂直。 纵波直探头:波束轴线垂直于探测面。主要用于检测与检测面平行或近似平行的缺陷。 横波斜探头:通过波型转换来实现横波检测。主要用于检测与检测面垂直或成一定角度的缺陷。 纵波斜探头:利用小角度的纵波进行检测,或在横波衰减过大的情况下,利用纵波穿透能力强的特点进行斜入射纵波检测。 双晶探头:探测薄壁工件或近表面缺陷。 聚焦探头:用于水浸探测管材或板材。 2. 探头频率 超声波检测频率范围为0.5~10MHz,选择频率时应考虑的因素: 检测灵敏度:检测灵敏度约为1/2λ,频率高可提高检测灵敏度。 分辨力:频率高,脉冲宽度小,分辨力高。 声束指向性:,频率高,半扩散角小,声束指向性好,能量集中,检测灵敏度高,相对的检测区域小。 近场区长度:,频率高,近场区长度增加。 衰减:αs=C2Fd3f4,频率高,衰减增加,信噪比下降 缺陷反射指向性:对于面积状缺陷,频率太高会形成显著的反射指向性,超声波不是近于垂直入射到面状缺陷上,检出率降低。 频率的高低对检测有较大影响,实际检测中要全面分析考虑各方面的因素,合理选择频率以取得最佳平衡。 对于小缺陷、厚度不大的工件,晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件,一般选择较高频率(2.5~10MHz); 对于大厚度工件、高衰减材料选择较低频率(0.5~2.5MHz)。 3. 探头带宽 宽带探头:脉冲宽度较小,深度分辨率好,盲区小,灵敏度较低; 窄带探头:脉冲较宽,深度分辨率变差,盲区大,灵敏度较高,穿透能力强。 4. 探头晶片尺寸 晶片面积≥500mm2,圆晶片≤φ25mm, 晶片大小影响:声束指向性、近场区长度、近距离扫查范围、远距离缺陷检出能力。 声束指向性:,晶片尺寸大,半扩散角小,声束指向性好,超声波能量集中,对声束轴线附近的缺陷检出有利。。 近场区长度:,晶片尺寸大,近场区长度增加,对检测不利。 扫查范围:晶片尺寸大,辐射超声波能量大,探头未扩散区扫查范围大,发现远距离缺陷能力增加。 大晶片探头:提高检测效率,检测厚工件时有效发现远距离的缺陷; 小晶片探头:检测小工件时提高缺陷定位、定量精度,检测表面不太平整或曲率较大工件时减少耦合损失。 横波斜探头K值: 横波检测中,斜探头K值影响缺陷检出率、检测灵敏度、声束轴线方向,一次波的声程。 实际检测,工件厚度较小时,应选用较大K值,工件厚度较大时,应选用较小K值。 焊缝检测中,K值的选择应考虑可能产生的与检测面的角度,并保证主声束能扫查整个焊缝截面

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