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浅述建筑钢管混凝土叠合柱施工工艺 　　摘要：钢管混凝土叠合柱是我国自主研发的一种新型建筑结构体系。它较钢筋混凝土柱和钢骨混凝土柱具有更优良的抗压性能和抗震性能，因此在我国建筑中已得到广泛应用，本文对钢管混凝土叠合柱施工技术进行了探讨。 　　关键词：钢管混凝土叠合柱；经济效益；施工技术 　　中图分类号：TU756.4 文献标识码：A 文章编号：1000－8136（2011）09－0052－02 　　 　　1概述 　　为满足建筑物的刚度、强度与抗震性，高层建筑中越来越多地采用钢管混凝土叠合柱。因为它既可减少柱子断面而节约空间，也能满足建筑物的刚度、强度与抗震性，减少对钢管防腐的使用成本，增强钢管的防火性能。钢管混凝土叠合柱是在钢筋混凝土柱的中部设置钢管混凝土的一种叠合构件，它比一般的钢筋混凝土柱和型钢混凝土柱更具有优良的抗震抗压性能。按照钢管内混凝土和钢管外混凝土是否同期浇筑，可分为同期叠合柱和不同期叠合柱，以下介绍的是不同期叠合柱。不同期叠合柱的施工大体分3个步骤：①安装钢管，浇筑钢管内混凝土，形成钢管混凝土柱；②以钢管混凝土柱作为楼盖梁的支柱，施工楼盖结构，使钢管混凝土柱承受施工期间的部分竖向荷载，浇筑楼板混凝土时，在柱周围的楼板上预留后浇孔；③待钢管混凝土柱的轴压力达到该柱轴压力设计值的0.3～0.6倍时，浇筑钢管外混凝土，以形成钢管混凝土叠合柱。 　　2特点及难点 　　（1）钢管混凝土叠合柱采用C100高性能混凝土的钢管柱芯，其强度高、延性大、抗震性能优异；外包普通混凝土，既可提高柱的承载力，减少柱的截面尺寸，又无需再对钢管柱进行防火处理，可降低造价。 　　（2）该种结构类型配置中心混凝土是关键，中心混凝土量占整个混凝土量的1/3，承担的轴力为3/4。配置C80以上的混凝土非常难，并且要求免振自密实，收缩小，后期强度增加。所以在此高强混凝土施工时，试块、试模、验收等方面均非常重要。 　　（3）结构梁的跨度大，钢筋直径粗，须在钢管柱上钻孔。所以，应尽量减少钢筋根数。 　　3施工顺序 　　埋设预埋件→起吊→钢管就位螺栓初拧→垂直度初步校核→螺栓终拧、垂直度复核→会审安装测量记录、确定焊接顺序→焊接完成垂直度测量核对→校正验收→安装梁底模→绑扎梁钢筋→安装梁侧模及楼面模板→绑扎楼板钢筋及上部结构插筋→钢管内C100混凝土浇注→浇筑梁板混凝土→绑扎柱外钢筋→柱外模板安装→管外混凝土浇注。 　　4施工要点及技术措施 　　4.1钢管柱的制作及安装 　　4.1.1钢管的制作 　　（1）钢管拟采用φ800 mm，卷制钢管的钢板焊接应采用CO2气体保护焊。钢管需在专业厂家制作，并经检验合格。卷制焊接钢管时，用长直焊缝或螺旋焊缝均可；钢板必须平直，不得使用表面锈蚀或受过冲击的钢板，并有出场证明书及试验报告；卷管方向应与钢板压延方向垂直；Q345钢卷管内径不应小于钢板厚度的40倍。卷制钢管前，应根据要求将板端开好坡口，坡口端应与管轴严格垂直；卷板过程中，应保持管端平面与管轴线垂直。考虑安装要求，设有临时连接件，临时连接件采用Q235钢，具体设计做法见图1。 　　图1钢管安装设计 　　（2）钢管上穿筋孔开设。开设钢管穿筋孔时，不但需要精确放样（采用CAD），而且需在钢管上设置安装定位线，避免安装时出现较大误差，造成穿筋困难。 　　4.1.2钢管柱的吊装 　　（1）吊装方案的选择原则。根据工程钢管所处位置、数量以及单件重量，合理选择吊装机械，还要综合考虑塔吊的布置、位置以及起吊能力，校核吊装能力。 　　（2）钢管柱的吊装。①吊装应注意吊装荷载作用下构件的变形，吊点位置应根据钢管本身的强度和稳定性验算后确定。吊装钢管时，上口应包封，防止异物落入管内；②钢管柱吊装就位后，应立即进行校正并加以临时固定（采用设计的临时连接板固定），以保证构件的稳定性；③连接件安装校正完毕后，应根据实测垂偏结果来确定焊接顺序，并按照设计要求进行焊接，焊接时应采用双人双机同时焊，换人不停机，一次性完成；④各相邻安装单元钢管柱对接接长。相邻安装单元对接首先采用临时连接件固定就位，位置校正后对钢管进行焊接，采用全熔透坡口焊，焊条采用E50低氢系列。焊缝等级二级，见图2。 　　4.2钢管叠合柱钢筋、模板及混凝土施工 　　4.2.1钢筋施工 　　钢管叠合柱的钢筋安装较困难，特别是梁的钢筋安装，见图3。 　　图2相邻安装单元对接 　　图3钢筋安装 　　（1）叠合柱钢筋安装是在钢管柱内混凝土浇注完毕后进行的。所以，在浇注钢管内的混凝土时，需充分考虑梁筋的锚固（留设足够的锚固空间）。 　　（2）钢管柱外主筋接长，应采用直螺纹套筒接长。 　　（3）套柱外侧箍筋。先将全部箍筋根据不同部位的使用数量，成束临时固定在主筋上，只将少数几个箍