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浅述建筑钢结构工程质量控制 　　【摘要】钢结构作为一种新型的建筑结构，具有其独特的优势，不仅仅有助于提高建筑结构的稳固性和安全性能，更能够满足低碳节能，生态环保的设计要求，是一种十分生态的建筑结构类型，在建筑行业中采用钢结构，不仅仅有助于进一步推进绿色建筑节能建筑的发展，更有助于促进我国可持续发展战略的贯彻落实。笔者将从下面几个方面对建筑钢结构工程施工质量的控制做出探讨。 　　【关键词】建筑，钢结构工程，施工质量，控制措施 　　中图分类号： TU391文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　些年来，我国的建筑行业取得了迅速发展的契机，各种新的施工工艺和结构不断出现，钢结构在各个领域都得到了广泛的采用，但是，由于钢结构具有比较严格的施工规范，任何细节部分的忽视都会造成很大的质量问题，既会造成很多的资源浪费，提高了工程造价，也造成了很多安全隐患，损害多方的合法利益。因此，加强对建筑钢结构施工质量的控制探讨具有十分重要的意义。 　　二、建筑钢结构工程施工质量控制 　　1．做好工程开工前的准备工作 　　(一)监理工程师强化对施工图纸的会审工作。工程施工的重要依据就是图纸，开始工程项目之前监理人员要将与项目有关的规范标准、工艺技术条件和熟悉工程图纸，并充分领会设计的意图。 　　(二)审查施工组织设计中钢结构安装部分。施工单位全面指导工程实施的技术性文件就是施工组织设计，施工组织设计是否完善可行直接影响整个工程的进度、质量和安全。因此，审查施工组织设计钢结构安装工程要有针对性和重点。审查的重点内容有： 　　1)是否有完整的技术管理体系和质量保证体系； 　　2)应用新工艺的监控手段； 　　3)有关工程项目的针对性； 　　4)控制进度和质量的方法跟措施； 　　2.严格监控钢结构加工 　　钢构件的加工多是异地加工，在钢结构加工过程中，切割没有严格按照施工规范进行加工，很多时候加工了也没有达到相关的质量标准，钢材的切割面经常出现弯曲，不平滑，甚至是产生缺棱。 　　作为驻厂监理在监造切割施工时候，要注意施工规范性。首先，要对整个将要使用的切割系统设备做出科学严密的检查，保证所有的设备都能够满足图纸精度要求，压力表未发生损坏，切割嘴气流顺畅。其次，要结合图纸规范性文件对材料的切割面平整度使用钢尺塞尺进行检查。 　　3．做好螺栓设计质量控制 　　在进行钢结构施工过程中，有些施工人员认识不到高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数的重要性，不进行试验或试验不符合要求就直接进入下道工序。其次，不重视抗滑移系数的处理过程，尤其是钢构件两端、柱顶的高强螺栓连接板都不易抛丸清理，致使抗滑移系数达不到设计要求。最后，高强螺栓摩擦面未采取防止油漆等污染的保护措施。 　　因此，对进场的高强螺栓连接面，先进行抽样试验，摩擦系数试验合格后在进行安装，在组装前，对抛丸不易清理的高强螺栓连接板进行单独处理。再次，向施工人员现场技术交底，要求涂装前采取措施保护好摩擦面(贴纸或粘胶带)，防止在处理好的摩擦面误刷涂料。最后，在构件出厂前检查摩擦面，有问题在厂内处理。 　　4．防止成品钢构件变形，保证安装质量 　　成品钢构件发生很严重的变形，有多种原因。首先，焊接的工艺有着十分重要的影响。焊接工艺在施工过程中，操作不规范，对电焊的参数设置选择缺乏科学性和可行性，同时电焊的次数也缺乏严格性和规范性，造成了焊接的变形。其次，在是运输因素，在运输过程中，车速行驶不均衡，平稳性较差，各种成品钢构件之间相互碰撞厉害，造成了很多的变形。最后，在钢构件安装过程中，工序安排不合理，对各种构件的吊点位置选择设计缺乏合理性，或者是安装施工过程中，临时的支撑比较缺乏，钢构件的堆放区域凹凸不平，也造成了钢构件的变形。因此，可以采取下面措施。 　　首先，要钢构件的焊接过程中，要据钢构件的厚度和其他的实际情况，设计合理的焊接顺序，选择合理的焊接参数，在综合考虑焊接接头的形式或者是构件的堆放条件的基础上，采用对称焊接或者分段退焊法。其次，要采取科学有效的钢构件变形处理措施。可以采用反变形措施或者是钢构件的刚性固定措施。在进行钢构件焊接过程中，可以将坡口处稍微垫得高一些。要保持焊接后钢构件焊接的收缩对接处的平滑，对各种容易发生变形的大型钢结构构件，要综合分析焊接容易发生变形的方向，可以在焊接过程中，用外力或是加以临时的支撑来减少构件的焊接变形。最后，要做好构件的运输和堆放保护措施。在进行构件的装车时候，要在各种构件的下方据构件的实际情况奠定合理的枕木。最后，在构件的运输过程中，要保持较为均衡的行车速度，注意行车的平稳性，减少构件之间的相撞。 　　5.严格控制安装构件尺寸 　　在钢结构施工过程中，会有各种各样的钢结构配件或者还是建筑构件，这些构件或者是配件的质量将会对整个钢