压密注浆施工组织方案.docVIP

WORD格式整理 专业知识分享 压密注浆施工方案 1.1、施工准备 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3，压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm)，注浆孔间距1000m，梅花形布置；压密注浆浆液采用纯水泥浆液，水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥，水泥用量为140kg/m3，水灰比为0.6～0.8；注浆压力为0.3～0.5Mpa；注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工，从下而上，50cm提升一次，隔二跳一施工；注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡，标准值为160KN/㎡。 因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪，进行压密注浆时，需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。 1.2、施工顺序 1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间，从外至内依次施工。 2、邻近注浆孔施工：在先施工孔浆液凝固后，进行邻近孔的施工。 1.3、施工工艺 1.3.1、施工工艺流程 定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工（边拔管边注浆）→施工下一孔。 水泥进场 水泥进场 振动沉管（上部1米） 水泥测试 注浆 制备水泥浆 拔管50CM 拆除高压管 关闭阀门 移至下一孔 注浆 三通管 测量定位 至设计深度 压密注浆施工工艺流程 1.3.2、施工工艺 1)、定位放线 根据地基处理方案，确定注浆孔位，用白灰作出标记。无安全隐患。对环境无影响。 2)、地面钻孔 混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。无安全隐患。有一定的噪音，尽可能控制好机器减小噪音。 3)、成孔 用振动器将注浆管在孔位位置振动入土，直到将注浆管振动到设计底标高。无安全隐患。振动器产生的噪音不超过规定要求。 4)、注浆 成孔完成，开始注浆，将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中，边拔管边注浆，每次拔管高度为0.5米，每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管，并且相邻注浆管拔管高度错开，尽量保证浆液分布均匀。对输浆管要提前坚检查，避免漏浆现象发生。经事先处理对地下管线无影响。 5）、注浆结束时，先停止注水泥浆，用清水把管道清洗干净，然后施工下一根注浆孔。设有专用的污水池。 施工组织 本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3，深度（3.67m ），考虑工期等因素，拟安排1套设备、1班人员, 施工计划施工在30天内完成。 为确保工程的质量和工期，施工中必须统一调度，建立完善的安全管理网络和质量保证体系。 1.1、设备组织 投入的主要施工设备见下表： 序号 设备名称 型号 单位 数量 注 1 平板振动器 台 1 2 液压注浆泵 SYS50/50-II 台 2 3 砂浆搅拌机 台 1 4 泥浆泵 台 1 5 注浆管 m 50 1.2、人员组织 投入的施工作业人员见下表 部门 岗位 工作范围 人数 项目部 项目经理 全面负责本工程的质量安全工作 1 技术负责 施工技术及质量 1 安全员 负责安全生产 1 技术质量组 测量员 放样及桩位偏差测量 1 质检员 （兼材料员） 质量监督管理，材料接收，送检及数量管理 1 双液注浆施工 引孔组 引孔施工 2 沉管组 负责沉管 2 拌浆组 压密注浆浆液制备 2 灌注组 负责注浆拔管 4 施工总人数为：15人　 保证措施 1.1、质量保证措施 1、钻孔深度和注浆范围应符合设计要求。 2、注浆水泥用量应达到140kg/m。 3、注浆压力应保持在0.3～0.5Mpa。 4、放样需准确无误，误差小于6cm。 5、引孔质量保证钻孔符合施工要求，孔径不宜过大。 6、注浆浆液浓度要符合设计要求，太浓易都堵塞，浓度不够，加固效果不好，水灰比保证在0.6～0.8之间。 7、注浆过程中压力不宜过大，以注浆量控制为主，最大压力控制在0.5Mpa以下。 8、注浆过程中必须每50cm上拔一次。 9、注浆过程中如发现注浆量过大、跑浆、冒浆等现象应立即停止注浆或间歇注浆。 10、注浆速率应控制，宜采用跳孔注浆，或隔二注一。 11、施工顺序必须先注外围孔，再注内侧孔，外围注浆孔应适当加深加密。 12、原材料必须保证质量，不能受潮或过期，否则影响施工质量。 13、做好注浆记录工作。 1.2、安全保证措施 1、进入工地后，应对进入工地的全体工作人员进行入场教育，定期进行安全意识教育、新工人上岗教育，各种结合培训工作的安全操