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浅述建筑工程混凝土框架结构施工工艺 　　摘 要： 众所周知，我国经济之所以处于高速发展阶段与建筑工程行业的蓬勃发展有着极为密切的联系。其中，为了提升建筑工程质量，缩短建设周期，混凝土框架结构施工工艺得以因此应运而生，并且在建筑领域有着良好的应用效果。与此同时，对于混凝土框架施工工艺而言，其不仅可以优化传统施工工艺，而且可以显著缩短工期，降低工程施工成本，对于我国建筑工程施工技术的发展有着积极的意义。鉴于此，本文将对建筑工程混凝土框架结构施工工艺进行详尽的探究。 　　关键词： 建筑工程；混凝土；框架结构；施工工艺 　　一、工程概况 　　以某建筑工程为例，其建筑面积约为20000m2，建筑高度约25m，主体为6层框架结构，建筑的主要功能是作为展区空间和进行灵活的区域分隔。施工单位根据该工程结构和室内装修特点制定了砼框架结构的课题和施工方案，通过实践取得良好的效果。 　　二、分析混凝土框架结构施工工艺的技术难点 　　混凝土框架结构施工工艺的技术难点主要体现在以下几方面：（1）为提升混凝土框架结构施工质量，需要严格对轴线与几个尺寸进行控制，从而有助于提升支撑体系与模板的强度和刚度，确保模板和钢筋可以设置在正确的位置。（2）由于不可更改以及一次浇筑完成是混凝土的主要特点，所以准确设置各类构件与预埋件的位置就变得格外重要。另外，由于混凝土框架结构施工中没有抹灰工艺，所以应准确完成管线、箱体以及预留孔洞等的位置。（3）与传统框架柱的相比，混凝土框架结构的框架柱具有更小的尺寸，所以需要调整墙体二次结构的轴线，以便确保框架柱与装修面层在同一水平面中，并对墙柱之间的裂缝进行严格的质量控制。 　　三、施工工艺流程 　　框架柱的施工质量是混凝土施工的关键，其工艺流程为：测量放线定位→钢筋制安→预埋件安装→合模→支撑体系→混凝土浇筑→拆模及养护→成品保护。 　　四、混凝土框架结构施工过程控制 　　为了提升混凝土的施工质量，需要对其中各个环节的施工质量进行严格的控制。下面将对此进行详尽的介绍。 　　1、混凝土框架结构施工的支撑体系 　　（1）通常来讲，应统一对支承体系与模板体系进行设计，确保两者的一致性。其中，可以通过整体组装式钢制定型模板来完成框架柱的施工，而且可直接利用当中的可调支撑。（2）提升支撑体系的整体性。利用横向水平支撑来加强梁结构以及框架柱之间的联系，使之成为一个整体结构。此外，各个框架柱与梁的位置变化情况应在施工阶段进行实时观测，以便及时对所出现的问题进行更正。（3）支撑体系的拆除顺序与时间应严格进行控制。侧模的拆除强度应严格进行控制，确保不会损坏侧模表面以及棱角。此外，严格遵从施工规范的要求来对底模的拆除强度进行控制。另外，后浇带部位的支撑需要在主体工程完工后方可拆除，所以切忌不可提前将该部位两侧的梁板支撑体系拆除。 　　2、模板体系控制的具体措施 　　为了保障模板不会因为混凝土测应力而导致形变，确保均匀的几何形状在结构件中保持，需要确保梁体具有科学合理的刚度。另外，在选择模板材料过程中，应注意选择具有腐蚀性优良、强度高和表面光洁度好等特点的材料来制作模板。具体的模板体系控制措施为：（1）拆除与拼装的方便性，支撑的牢固性等应是模板设计过程中着重考虑的事项，从而确保模板拼装后具有良好的强度、刚度以及平整度。（2）模板的局部位置应避免在浇筑混凝土过程中出现形变，基础内部采用钢筋作为主龙骨，并用一定规格的铁片将钢筋端部进行紧固与微调。（3）模板材料应根据构件的形状与规格进行合理的选择，并且为了周转施工的方便，需要配置多种定型模板。其中，钢模板可用作圆形构件，如果构件形式复杂，则需要用到进口芬兰板或涂塑九夹板。此外，为确保混凝土表面的光洁度满足设计要求，钢模板内表面需要进行抛光处理。（4）在制作模板过程中，相关规格以及参数应与设计要求相一致，并将公差控制在标准要求范围之内。此外，待安装完楼板模板之后，应用腻子将拼缝位置嵌平，避免浆液漏出。（5）将杂物从地板中清除干净后，需要将脱模剂均匀的涂刷的模板表面，并且避免漏刷现象的发生。 　　3、合理的设计混凝土配合比 　　在材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，以减少泌水的可能性，同时控制混凝土含气量不超过17%，初凝时间6h～8h。对于有泵送要求的商品砼，坍落度一般为120mm±10mm。 　　4、混凝土浇筑控制措施 　　（1）落实施工技术保证措施、现场组织措施，严格执行有关规定。（2）合理调度搅拌输送车送料时间，逐车测量混凝土的坍落度。（3）严格控制每次下料的高度和厚度，保证分层厚度不超过30cm。（4）振捣方法要求正确，不得出现漏振和过振。可采用二次振捣法，以减少表面气泡，即第一次在混凝土浇筑时振捣，第二次待混凝土静置一段时间再振捣，而顶