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浅述建筑工程钢筋混凝土灌注桩施工技术 　　摘要：随着社会经济的发展，建筑工程施工技术也在不断的进步，钢筋混凝土灌注桩应用对建筑工程起着越来越重大的作用。本文着重讲述钢筋混凝土类型及其控制，以及在施工措施和它在实际应用中的效果。 　　关键词：钢筋混凝土 灌输桩 施工措施 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　当今社会钢筋混凝土灌注桩被高层建筑的基础所广泛采用，但不同于其他基础工程之处，钢筋混凝土灌注桩属地下施工的隐蔽工程，成桩质量较难控制，出现质量问题较难弥补。通过对两幢高层建筑钢筋混凝土灌注桩施工，掌握了泥浆护壁钢筋混凝土灌注桩施工质量控制措施。 　　建筑工程的建筑场地如果浇层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，而又不适宜采取地基处理措施时，就要考虑以下部坚实土层或岩层作为持力层的深基础方案了。深基础主要有桩基础沉井和地下连续墙等几种类型，其中以历史悠久的桩基应用最为广泛。随着现代科学技术的发展，桩的种类和桩基形式施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法都有了很大的演进。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑，重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。 　　施工钻孔要求 　　1、施工前准备工作 　　1)编制施工组织设计； 　　2)平整场地，根据现场地形清除杂物，换除软土，整平夯实为钻孔机械提供工作平台； 　　3)合理布置挖泥浆池、沉淀池、储水池、储备合格粘土； 　　4)测量放线：定出桩基中心点的位置。 　　5)钻机轨道铺设完成后，钻机组拼就位，并使其底座平稳、水平，钻架竖直，且保持钻机顶部的滑轮槽、钻头、桩位中心在一铅垂线上，以保证钻孔垂直度。孔口处钻杆中心与桩位中心水平偏差不大于5cm。 　　2、护筒埋设 　　护筒一般采用8ram厚钢板制作，护筒内径应大于桩径20cm，基底应为黏土层或亚粘土层，若不是黏土层应进行换填夯实并整平。护筒顶端高出地面20cm，护筒外侧回填优质粘土，分层夯实，同时在护筒顶部开设1个溢浆口。护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。护筒埋好后测量测设护筒标高。 　　3、泥浆护壁 　　冲击成孔采用白冲成浆护壁，可以不用提前制备泥浆，如提前贮备泥浆，要求泥浆比重大于1-3，粘度大于22。 　　4、钻孔 　　在一切准备就绪后，尤其制浆合格后，开始采用冲击钻机钻孔。钻头直径应比桩径小2cm为宜。开孔位置严格按照测设位置进行冲击，开钻时应先慢速冲击，当导向部位和钻头完全进入地层后正常速度冲击成孔。钻具联结要牢固，铅直，冲孔过程中，勤检孔、勤抽碴、勤检查机具；如发现孔偏、孔斜，用片石回填至偏、斜上方0.3～0.5m处重新冲砸造孔。经常测试泥浆指标变化隋况，并注意调整钻孔内泥浆浓度。经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂；护筒、桩架是否倾斜。严格遵守钻孔技术操作规程，做好钻孔记录。记录中要反映钻进深度、泥浆变化及地质晴况。交接班时应交待钻进情况及下一班的注意事项。钻至设计深度时，要由施工单位有关人员与监理工程师在现场共同判断并准确测定孔深，以此作为终孔的依据。钻孔在排渣、提升钻头或因故停钻时，应始终保持孑L内具有规定的水头高度、泥浆具有要求的密度和黏度。 　　5、清孔 　　钻孔深度达到设计要求，且成孔质量符合相关规范要求后，立即进行清孔。清孔时，孔内水位保持在地下水位以上1.5～2米，以防止钻孔的任何塌陷，钻孔底沉淀物不大于50mm，换浆清孔后的泥浆指标应符合下列规定：相对密度：1.03～1.10；黏度：17～20Pa·s；含砂率2％；胶体率98％。清孔后用测绳测出的沉淀物厚度不大于5cm。不得用加深孔底的方法来代替清孔。清孔达到要求，由监理工程师再次验收孔深，泥浆和沉渣厚度。经监理工程师签证，同意隐蔽，再进行下道工序。 　　钢筋笼制作及就位的控制1、制作 　　由于钢筋笼是在平面制作平台上制作， 为确保骨架的成型质量，应按施工规范的要求，增设加强支撑箍筋，必要时还应该在支撑圈内设三角或十字支撑，入孔时若影响下导管则应取掉。钢筋焊接应采用双面焊接， 螺旋箍筋应采用梅花点焊。笼底螺旋箍筋应在距笼底2m 范围内满焊，以防初盘混凝土入孔时冲击力过大， 使螺旋箍筋移位，笼身变形。条件允许时钢筋笼应制作成整笼，采用可靠的起吊方法如4点起吊动滑轮起身的方法，整笼入孔。条件不允许的情况下，如桩身过长，则必须采用笼身对接的方法。笼身对接必须采用焊接且严格按规范执行，确保接头质量。2、入孔就位 　　钢筋笼整体吊装时应采取有效措施防止钢筋笼变形。为确保钢筋有足够的保护层厚度， 除钢筋笼的自身保护层限位筋之外，现场施工还应该准备4根6 m 长的钢管，一头焊钢筋钩子挂于护筒上沿，沿孔壁伸于孔内。然后将钢筋笼下到设计标高。校验钢筋