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浅述建筑工程钢结构施工管理 　　摘要：本文作者结合实际工作经验，介绍了建筑工程钢结构施工管理的措施，供大家参考借鉴。 　　关键词：建筑工程；钢结构；施工管理 　　中图分类号：TU984 文献标识码：A 文章编号： 　　建筑钢结构的施工过程是一个错综复杂的系统工程,应该充分认识到施工的困难性、复杂性,在施工前必须制定周密、详细的施工组织方案和施工计划,通过周密的计划、系统的安排、灵活的协调,并在施工过程中不断调整和完善施工方案,使其更接近实际需求,以确保施工的顺利、高效进行。 　　1 监控原材料的质量 　　成型管、板材、型钢等钢材是钢柱、钢梁、桁架等钢结构构件主要使用的材料，需要注意的是，这些钢材的质量必须与《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）中规定的要求相符合。此外，辅料，例如高强螺栓、焊丝、焊条、涂料、焊剂等都要与相关规范标准的要求相符合，在使用原辅材料前，必须监控其质量，因为其质量的好坏与否在很大程度上决定着工程结构的安全与否。 　　1.1 钢板、钢管。首先要对生产厂家出具的质量证明书、检验报告等进行检查，还要实测外观损伤情况、几何尺寸是否符合规定。此外，还要批量对材料进行抽样化验，进行强度实验、弯曲实验。如果钢材的都读超过30mm还要评定原板探伤和工艺性能。 　　1.2 高强度螺栓连接件。对质量保证书、合格证、外观是存在裂纹等缺陷进行检查，还要对材料实测几何尺寸。除此之外，还要对材料进行抽样化验，对其强度、扭矩、硬度等进行试验，以保证材料与相关要求相符合。 　　1.3 焊丝、焊条。同样，首先要对其质量保证书、合格证、生产日期、外观是否存在缺陷、型号规格等进行检查并确定真实可靠性。在首次使用时还要对其进行试验，评定其工艺。 　　2 施工测量 　　2.1 测设轴线方格网。对土建施工测量控制网、轴线、标高进行全面复核。以前期施工单位提供的控制点和主轴线位依据，在±0.00处对多个控制点进行测试，从而组成举行，然后将仪器架设在这些点上，对边长、水平角进行测量，通过平差计算和改正，获得相对应的4个控制点的精确坐标。然后，以1 /30 000为精度，以[－3.5，＋3.5]为误差区间，以测量规范要求为依据进行量边。在举行方格网的四边往返观测距离、3测回观察角度。在设置距离指标桩加密方格网时以钢柱间距为标准，从而保证测设与钢柱轴线保持一致。 　　2.2 建立水准基点组。在建立水准基点组时要以土建用水准点为依据，在施工现场四周选择3—4个水准点进行均匀地布置。水准点采用（16mm，L=1m）的钢筋打入地下作为标志，并用水泥砂浆围护其顶步周围。组成水准点和睡几点为附和或闭合路线，往返观测两已知点间的高程，并保证往返观测高差、附和或闭合路线的闭合差与相关规范要求相符合。 　　2.3 轴线控制。保证钢结构吊装能够顺利进行的首要环节是良好的竖向与平面测量控制，此外，这一控制还是一个重要工序，在很大程度上决定着钢结构工程质量。通常采用内控法来控制平面轴线位置。 　　3 加强现场施工过程中的质量控制 　　3.1 作好钢结构基础工程的质量控制。钢结构工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础，基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同，而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点，单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差，直接影响钢结构工程的安装质量，我们在控制质量控制过程中，要求施工单位必须严格控制好。 　　3.2 钢结构主体工程的质量控制 　　3.2.1 钢构件的质量验收。在对钢构件进行现场验收时必须把握以下几点： 　　①检查构件和配套件的出厂合格证、材料证明和材料的复试报告、焊缝无损检测报告、焊接工艺评定、施工试验报告以及同批交验的施工技术资料； 　　②检查构件的几何尺寸，特别是两端铣平时构件长度（应将焊接收缩与变形量计入构件的长度内），以及平面度、垂直度；检查安装焊缝坡口的表面状况和尺寸精度、构件连接处的截面几何尺寸、孔径大小及位置、栓钉数量及位置等； 　　3.2.2 钢构件安装质量控制。柱、梁安装时，主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平，柱是否垂直和位移，梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理，验收合格后，方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元，并进行验收合格后，要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。 　　3.3 构件安装及精度控制 　　3.3.1 塔吊的选择、布置与装拆塔吊是钢结构工程施工的核心设备,其选择与布置要根据建筑物的布局、现场条件及钢结构的重量等因素综合考虑,并保证装拆的安全、方便、可靠。根据本工程的地理位置、结构形状及构件特点,选择了K50/50大型内爬式塔吊,并将其布置在裙楼与主楼交界的D~E轴和④-⑤轴之间,不仅满足了所有构