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浅述某综合楼工程基坑施工技术 　　摘要:近年来，基坑工程发展迅猛，其规模和开挖深度也越来越大，如果不严格控制，将对基坑的安全稳定和人身安全造成严重威胁。因此，对基坑施工技术的要求也不断严格。本文结合某综合楼基坑工程，详细介绍了逆作法的关键施工技术要点，有效控制了基坑变形，保护了周边环境和建筑物的安全。 　　关键词:基坑；施工技术；地下连续墙；监测 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　近年来，随着经济建设的持续发展，城市的发展空间受土地的约束日渐明显，许多建筑向空间和地下发展，这就造成许多建筑基坑逐渐显现出“大、深、近”的特点，新的施工工艺、维护形式也不断涌现。基坑工程是理论与实践并重的技术，具有高风险性。因此，必须采用先进可靠的施工技术，并且要进行全面、高精度的监测才能确保基坑和周围环境的安全。 　　1工程概况 　　某建筑工程地下2层，地下室结构为框架剪力墙结构和框架结构，钻孔灌注桩基础，地下室开挖深度14.9～15.2m，局部落低1.5～2.6m。地下室采用逆作法施工，竖向支撑系统设计为一柱一桩，永久φ500×12钢管内灌C50混凝土柱，主楼区域待混凝土柱逆作法完成后外包钢筋混凝土形成主体结构柱，裙房及纯地下车库钢管混凝土柱即作为主体结构柱，桩中心允许偏差5cm，垂直度偏差不大于1/500。地下室结构剪力墙等区域留设洞口，待开挖至基底后由下向上顺作施工，部分开洞作为土方开挖的取土口。地下室各层结构梁板由后浇带(温度后浇带和结构后浇带)总体分为15块，每层位置相同，底板钢筋混凝土设计强度为C40P8，厚度有1.0m和1.3m两种，属大体积混凝土;地下2层设过街通廊与枫林路对面已有建筑相连，通廊使用顶管法施工。 　　2支护形式 　　地下室结构采用逆作法施工，利用3层钢筋混凝土梁板作为水平向内支撑，竖向支撑体系采用一桩一柱，永久φ500×12钢管内灌C50混凝土柱以及临时480mm×480mm格构柱两种形式。 　　3施工工况进程 　　基坑平面按照沉降缝分为15个区，分4层开挖，B0层土方标高为－0.650～－3.600m，B1层土方标高为－3.600～－7.800m，B2层土方标高－7.800～－12.100m，B3层土方标高为－12.100～－15.55m。B0层土方属于明挖，开始时间为2月18日，结束时间次年3月17日;B0层结构梁板施工时间: 5月18日—7月13日。B2、B3、B4层土方均暗挖。区域划分见图2，逆作法取土，采用地连墙与主体梁板结构相结合的施工工况进程。 　　 　　 　　图1基坑剖面示意 　　 　　 　　注:1～15为基坑分区。 　　图2基坑开挖分区示意 　　4逆作法的关键施工技术 　　4.1地下连续墙的施工技术 　　基坑外围地下连续墙采用“两墙合一”设计，厚200mm内衬墙。坑外地下连续墙之间采用φ800@600旋喷止水桩，接头采用锁口管柔性接头。工程量为19100m3。外墙为地下连续墙且其设计防水等级为一级，而墙体渗漏作为地下连续墙施工质量通病，有效控制地下连续墙渗漏成为本工程质量控制的关键点。“两墙合一”结构预埋件较多。地下连续墙四周为交通干道，特别是一侧有居民小区，给施工安全和环境控制带来一定的压力，需精心策划，快速安全施工，减小施工对交通道路和居民生活的影响。工期较紧，连续墙和灌注桩施工需交叉进行，现场平面规划和施工顺序需合理安排，确保工期。 　　4.1.1地下连续墙垂直度控制技术 　　施工场地为原有建筑物拆迁区，上部杂填土内夹有块石、煤渣、动迁建筑垃圾，土质松散，因此将导墙形式改为“］［”型，导墙底部挖至原状黏土层。选用具有良好的纠偏功能的成槽机，对槽壁垂直度可以实现随时检查。 　　4.1.2防止地下连续墙槽壁坍塌技术 　　成槽时，选用黏度大、失水量小、形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高0.5m以上。 　　4.1.3防止地下连续墙渗漏技术 　　地下连续墙成槽结束后，采用专制钢丝刷对先施工槽段接头清刷，以确保槽段接头处无夹泥现象。严格控制导管埋入混凝土中的深度，避免发生导管拔空现象，如万一拔空导管，应立即测量混凝土面标高，将混凝土面上的淤泥吸清，然后重新开管浇筑混凝土。 　　4.1.4预防墙面露筋技术 　　钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象时应立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。确保混