《温度传感与温度过程控制》》-毕业论文.docVIP

PAGE 河 南 工 业 职 业 技 术 学 院 Henan Polytechnic Institute 毕业设计（论文） 题 目：温度传感与温度过程控制 班 级：机电 姓 名： 目 录 摘要 第一章 概 述 第二章 单片机的最小应用系统 2.1 单片机的时钟电路 2.2 复位电路 2.3 电源设计 2.4 89C51单片机的最小应用系统 第三章 温度采集控制组件及系统设计 3.1 温度传感器的分类和应用 3.1.1 模拟温度传感器 3.1.2 逻辑输出型温度传感器 3.1.3 数字式温度传感器 3.2电路图 3.3 LED数码管显示接口 3.3.1 LED数码管 3.3.2 LED数码管编码方式 3.3.3 LED数码管显示方式和典型应用电路 3.4 系统设计说明 3.5流程图及源程序 3.5.1流程图 3.5.2源程序 第四章 温度过程控制的系统设计 4.1 键 盘 接 口 4.1.1 按键开关去抖动问题 4.1.2 键盘扫描控制方式 4.2 控制说明 第五章 联接调制 5流程图及源程序 5.1流程图 5.2源程序 5.3电路图 第六章 设计总结 致谢 参考文献 摘 要 温度传感与温度过程控制是一个综合性系统。温度通过模拟温度传感器（热敏电阻）进行采样并转换为电压信号，经放大器放大后用ADC0809模数转换器进行A/D转换成数字量进入AT89C51单片机，从P3.0、P3.1口输出到八段数码管LED静态显示部分显示其温度。采用查询式键盘设定和改变初始值、比较设定值与输入温度值来控制加热，加热器为加热电阻。 关键字: 单片机、A/D转换器、芯片、AT89C51、AD0809、74LS164 第一章 概述 温度控制系统是比较常见的和典型的过程系统，温度是工业生产过程中重要的被控参数之一，在冶金、机械、食品、化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉，对工件的处理温度等均需要对温度严格控制。当今计算机控制技术在这方面的应用，已使温度控制系统达到自动化、智能化，比过去单纯采用电子线路进行PID调节的控制效果要好的多。 本设计是针对MCS—51型89C51系列单片机在检测和控制方面的应用，分析温度控制系统实际。在设计中，首先介绍了一下在设计中用到的一些重要芯片，如AT89C51、AD0809、74LS164等，使读者在阅读过程中，对各个芯片的具体功能更加清晰；在温度采集电路设计中，以大量的篇幅介绍了温度采集与数据变换过程、LED数码管显示接口，并将设计的流程图、源程序及电路图有序的列出，给人一种明了的感觉；在温度过程控制系统设计中，详细的介绍了控制要求及键盘接口有关知识，也将设计的流程图、源程序及电路图有序的列出，同样清晰大方。（一页多） 设计需求 分析 总体设计 系统硬件设计 系统软件设计 （需求分析 主程序 子程序） 系统调试 总结 第二章 单片机的最小应用系统 二、单片机的最小应用系统 单片计算机应该是一个最小的应用系统，但由于应用系统中有一些功能器件无法集成到芯内部，如晶振、复位电路等，需要在片处加接相应的电路。对于片内无程序存储器的单片机，还应该配置片外程序存储器。 2.1 单片机的时钟电路 MCS-51单片机内部的振荡电路是一个高增益反相放大器，引线XTAL1和XTAL2分别是放大器的输入端和输出端。单片机内部虽然有振荡电路，但要形成时钟，外部还需附加电路。MCS-51单片机的时钟产生方式有两种。 (1) 内部时钟方式 利用其内部的振荡电路在XTAL1和XTAL2引线上外接定时元件，内部振荡电路便产生自激振荡，用示波器可以观察到XTAL2输出的时钟信号。最常用的是在XTAL1和XTAL2之间连接晶体振荡器与电容构成稳定的自激震荡器，如图3-1所示。 晶体可在1.2~12MHz之间选择。MCS-51单片机在通常应用情况下，使用振荡频率为6MHz的石英晶体，而12Hz频率的晶体主要是在高速串行通信情况下才使用。对电容值无严格要求，但它的取值对振荡频率输出的稳定性、大小及振荡电路起振速度有少许影响。C1和C2可在20～100pF之间取值，一般取30pF左右。 (2) 外部时钟方式 在由我单片机组成的系统中，为了各单片机之间时钟信号的同步，应当引入惟一的合用外部振荡脉冲作为各单自片机的时钟。外部时钟方式中是把外部振荡信号源直接接入XTAL1或XTAL2。由于HMOS和CHMOS单片机外部时钟进入的引线不同，其外部振荡信号源接入的方式也不同。HMOS型单片机由XTAL2进入，外部振荡信号接至XTAL2，而内部反相放大器的输入端XTAL1应接地，如图3-2所示。由于XTAL2端的逻辑电平