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浅述水闸施工技术及质量保证措施 　　摘要：闸门是装于溢流坝、岸边溢洪道、泄水孔、水工隧洞和水闸等建筑物的空口上，用以调节流量，控制上、下游水位、宣泄洪水、排除泥沙或漂浮物等，是水工建筑物的重要组成部分。在水闸工程中，闸门是主体部分，常占挡水面积的大部。本文主要阐述某水闸施工方案，施工过程以及砼浇筑质量保证措施。 　　关键词：闸门；施工；措施 　　1工程简述 　　某水闸分为：进口段、闸室控制段和涵管段。进口段在平面上呈八字扩散型，长度12.286m，底板厚0.3m。闸室控制段底板长度6.0m，闸孔宽度2.20m，闸墩高6.562m。设一扇工作闸门、一扇检修门。工作门和检修门门型均为平面钢闸门，工作门启吊设备为液压式启闭机，检修门启吊设备采用卷扬机。涵洞洞身为一孔矩形钢筋混凝土，孔径为2.2m×2.2m，洞底坡1/500，涵洞段长18m。 　　2施工方案 　　⑴ 进口段混凝土浇筑 　　进口段混凝土包括垫层混凝土、引渠底板混凝土及引渠段翼墙混凝土，两侧翼墙与总干渠护坡相连。根据实际的地形条件，先进行进口垫层混凝土的浇筑施工，其后进行两边的翼墙混凝土浇筑。浇筑的主要入仓手段采用泵入仓，为了保证浇筑的均衡上升，提高浇筑质量，局部泵无法施工的部位，采用人工搭设溜槽辅助入仓。底板混凝土模板采用组合钢模板；两侧翼墙混凝土浇筑采用组合钢模板和木摸相结合。 　　⑵ 控制段混凝土浇筑 　　控制段混凝土工程主要包括底板混凝土、闸井混凝土及混凝土板梁柱工程。根据施工计划，该部分混凝土本着由低到高的原则进行浇筑。先进行底板混凝土的施工。入仓手段采用泵入仓，混凝土由集中拌和站拌制后，由6m3混凝土罐车运输至仓面卸料，模板主要为两边侧摸，采用小型组合钢模板；闸室两边墙混凝土的浇筑主要也利用泵入仓，该部分根据浇筑高度共分为三期完成，施工时，待一期混凝土浇筑结束并达到混凝土设计强度的85%后，即刻进行临时的墙背回填，主要为了提供泵入仓的工作面，以便下一期混凝土施工能够顺利进行。因此，回填量和范围并不大，待正式回填前，将该部分回填料挖除；最后进行上部的闸室起闭机房的混凝土浇筑，根据施工条件，起闭机房混凝土入仓的主要手段采用20t汽车吊吊1m3吊罐完成，混凝土由集中拌和站拌制后，由6m3混凝土罐车运输至仓面卸料。 　　⑶ 涵管段混凝土浇筑 　　涵管段混凝土施工分为两部分进行，首先进行底板及侧墙下半部分混凝土浇筑，然后进行侧墙上半部分及顶板混凝土浇筑。入仓手段采用泵入仓，混凝土由集中拌和站拌制后，由6m3混凝土罐车运输至仓面卸料，模板主要为两边侧模，采用组合刚模板，采用钢管作为横竖围檩形成骨架，采用内拉外撑的方法进行加固。 　　3施工方法 　　3.1仓面处理和施工缝处理 　　⑴ 基础仓面处理 　　基础面经监理工程师组织验收签认后即可进行下道工序施工。首先清除泥砂和污物，并排干积水。如有承压水则根据现场实际情况制定相应引排措施，经监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土；若基础为易风化的岩石基础及软基，则按招标文件技术条款卷和有关规程、规范实施并经监理工程师验收合格后，才能进行下道工序。浇筑仓在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆铺设应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。 　　⑵ 施工缝面的处理 　　施工缝处理应遵守下列规定：混凝土收仓面应浇注平整，在其抗压强度未达到2.5MPa前，不得进行下道工序的仓面的准备工作；混凝土施工缝面应无乳皮，微露粗纱；毛面处理宜采用25Mpa～50MPa高压水冲洗，也可采用低压水、风砂枪、刷毛机及人工凿毛等方法，毛面处理的开始时间有试验确定，采取喷洒专用处理剂时，应通过试验后实施。 　　对垂直施工缝的处理，可采用如下方法：一，待砼达到一定龄期，拆模后人工凿毛。二，模板上涂刷一定配比的缓凝剂，拆模后进行冲毛或刷毛，但在止水、预埋件等部位附近不能涂刷缓凝剂，应脱模后进行人工凿毛。 　　对于结构重要或有特殊要求的部位，采取分层错缝和设置键槽，加设并缝筋、骑缝筋或止水、接缝灌浆处理等措施。施工缝的处理方法均要得到监理人的批准并严格实施。 　　3.2止水和预埋件施工 　　⑴ 止水片的连接与安装 　　①铜止水片应平整，表面的浮皮、锈?A、油渍均应清除干净，如有砂眼、钉孔、裂纹应予补焊。 　　②铜止水片的现场接长宜用搭接焊接。搭接长度应不小于2cm，且应双面焊接。经试验能保证质量亦可采用对接焊接，但均不得采用手工电弧焊。 　　③焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹，不渗水。在工厂加工的接头应抽查，抽查数量不少于接头总数的20%，在现场焊接的接头，应逐个进行外观和渗透检查合格。 　　④铜止水片安装应准确、牢固，其鼻子中心线与接缝中心线偏差为±?????5mm