铝单板设计规范.docx

铝单板设计规范 　　篇一：铝单板制作规程 　　生产操作规程（暂行稿）  　　受控状态： 分发部门： 分 发 号：  　　雅丽泰建材股份有限公司 　　目 录 　　一、 工程技术管理规程  　　1. 设计工作规程 2. 计划工作规程 3. 质检工作规程 4. 仓库工作规程  　　二、 设备操作规程  　　1. 剪板机操作规程 2. 剪角机操作规程 3. 雕刻机操作规程 4. 普通冲床操作规程 5. 数控冲床操作规程 6. 折弯机操作规程 7. 卷板机操作规程 8. 氩弧焊机操作规程 9. 种钉机操作规程 10. 打磨机操作规程  　　三、 铝单板制作规程  　　1. 铝单板下料 2. 铝单板划线切角 3. 铝单板冲角码孔 4. 铝单板折弯 5. 铝单板滚圆弧 6. 铝单板氩弧焊接 7. 铝单板加强筋安装 8. 铝单板安装角码 9. 铝单板打磨  　　10. 铝单板抛光 11. 铝单板前处理 12. 铝单板上下件 13. 铝单板调漆 14. 铝单板喷漆 15. 铝单板喷粉 16. 铝单板包装 　　工 程 技 术 管 理 规 程 　　一、设计工作规程  　　目的  　　规范工程技术工艺管理及加强各部门间的联系。 适用范围  　　适用于生产技术图纸及计划、统计的管理。 工作流程  　　工程图纸的设计实行“工程项目责任制”。每项工程图纸由专人设计、专人跟踪、专人负责直到本工程完工。若设计员请假或出差则由技术部经理负责安排。  　　 技术部收到客户传真或邮寄的图纸后，技术部经理将图纸合理分配给各设计员，并根据合同将面积的计算方法、板型的划分、客户的联系方式等以文字表格的形式交给负责该工程的设计员。设计人员根据图纸的技术要求及时进行设计、展开、确定板型、计算下料尺寸和面积。  　　 设计好的加工工艺技术图纸首先由设计人员之间进行校对。校对不能搞形式主义，必须要仔细、认真地复查，特别是对数量较多的加工图，应三审三查以防批量错误，若因设计、校对不周而出现差错，校对人员和设计人员共同承担责任。  　　铝板加工图纸设计、校对完后，设计员及时以传真或邮寄的方式交客户确认(包括颜色、板厚、尺寸、数量、工艺等)。收到客户签字确认的图纸后，设计员应根据开料尺寸、规格、数量、交货期和《铝板库存日报表》及库存余料等确定是否需要订料，若时间允许，可直接向铝板厂家定尺加工，编制《铝板订购单》由计划部主任审核及生产中心主任签字批准后交商务部采购。  　　设计员应及时根据图纸制定《 铝单板生产加工单》，且用优化软件及人工结合的方法进行配料，编制《 材料优化表》，并在《 铝单板生产加工单》“用料说明”一栏中注明用料规格、数量及铝板牌号状态等。  　　设计员在《铝单板生产加工单》上注明工程名称、批次、喷涂颜色（厂家类型等）、板型、面积、焊缝长度等。  　　圆弧板、双面喷涂板、非金属油漆喷涂板、非氟碳喷涂油漆板及对表面质量有特殊工艺要求的材料，应在《铝单板生产加工单》上注明。  　　需上数控（或划线难度大）的板，程序（或展开图）应随图纸一起分发到钣金车间。  　　板型划分规定  　　 P表示平板（指规则的矩形或正方形板）。  　　 Z表示转角板（指转一个角的板，转二个转角及以上的用Y表示）  　　 Y表示一般异形板（指梯形、三角形、单曲弧形、转二个转角及以上的转角板等）。 TY表示特殊异形板（指双曲板、组焊板、材料损耗板等）。  　　冲孔板在板型栏中注明（冲孔+相应板型），同时注明冲孔所需要的理论时间。其它特殊要求的板型则在备注栏中注明，若有多种颜色和厚度，应在《铝单板生产加工单》上分别注明颜色和板厚。  　　设计员将设计、校对、配好料的《铝单板生产加工单》和加工图纸交技术部经理审核，技术部经理审核项目为：油漆类型、颜色、板厚、板型。审核完毕后，由技术部经理交计划部主任签字批准。  　　该工程设计员负责图纸的复印，图纸下发前必须经设计员、校对员、技术部经理、计划部主任签字。复印前由设计员填写生产单号，生产单号填写方法为：图纸发放日期+发放批次。例：-2；表示XX年7月26日。-2表示该天发放的第二份图纸)。并盖上受控印章和工程技术部公章。  　　图纸下发后，若因客户要求或其他原因要对图纸进行更改，按以下程序进行： 负责该工程的设计员必须先立即通知车间暂停生产需更改图纸涉及的所有铝板，并及时以文字形式下发更改通知单，由班长签收。  　　设计员收回需更改的图纸，盖上作废章。若是客户图纸错误，设计员应及时统计图纸错误的数量、对应的板号、车间铝板加工的程度和重新更改设计的方案等以文字形式传给客户，让客户签字确认回传公司（客户签字确认的传真件一份交技术经理，一份设计员自己保管）。然后重新按上述设计、校对