XX电厂锅炉C修前空预器漏风率测试报告.docVIP

1 石横电厂 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc309977604 1、试验目的 PAGEREF _Toc309977604 \h 1 HYPERLINK \l _Toc309977605 2、试验依据 PAGEREF _Toc309977605 \h 1 HYPERLINK \l _Toc309977606 3、设备规范 PAGEREF _Toc309977606 \h 1 HYPERLINK \l _Toc309977608 4、测量内容和方法 3 HYPERLINK \l _Toc309977609 5、试验仪器 3 HYPERLINK \l _Toc309977610 6、试验条件及要求 3 HYPERLINK \l _Toc309977612 7、试验工况 4 HYPERLINK \l _Toc309977613 8、数据处理和计算 4 HYPERLINK \l _Toc309977614 9、试验结果 4 HYPERLINK \l _Toc309977615 10、试验结论 4 HYPERLINK \l _Toc309977616 11、附录 5 PAGE 6 1、试验目的 通过对锅炉进行空预器漏风率测试，了解其C修前的漏风率等技术指标。 2、试验依据 GB10184-88《电站锅炉性能试验规程》 3、设备规范 3.1锅炉简介 锅炉为上海锅炉厂引进美国燃烧工程公司技术生产制造的亚临界一次再热控制循环汽包炉，锅炉型号为SG-1025/17.50-M899。锅炉采用平衡通风、正压直吹式制粉系统, 单炉膛、四角切圆燃烧方式，露天布置，全钢悬吊结构。炉前布置三台炉水循环泵。锅炉后烟井下布置两台三分仓回转式空气预热器。 锅炉采用正压直吹式制粉系统，配5台中速磨煤机，布置在炉前。 过热蒸汽温度调节的主要方式为喷水减温，也受燃烧器摆动的影响。再热汽温的调节方式为摆动燃烧器倾角及调节过量空气系数，紧急事故状态下用喷水调节。 炉膛布置56只炉膛吹灰器，对流烟道区域布置44只长行程伸缩式吹灰器，每台预热器冷端布置一只伸缩式吹灰器，运行时所有吹灰器均实现程序控制。 3.2 锅炉主要设计参数见下表1: 序号 项目 单位 BMCR BRL 高加全切 75%THA 50%THA 30%THA 1 过热蒸汽流量 t/h 1025 986.7 773.4 647.2 427.7 270.7 2 过热蒸汽出口压力 MPa 17.47 17.41 17.1 15.03 10.09 6.44 3 过热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 541 541 4 末过蒸汽进口温度 ℃ 506.6 506.6 499.8 507.1 513.2 519.8 5 后屏蒸汽出口温度 ℃ 506.6 509 510.6 514.4 523.1 526.1 6 后屏蒸汽进口温度 ℃ 449.8 450.3 438.7 440.8 433.3 449.7 7 分隔屏蒸汽进口温度 ℃ 412.4 411.5 395.1 391.3 368.8 374.3 8 低过蒸汽出口温度 ℃ 418.7 419.6 458 432.2 429.4 402.7 9 过热器减温水温度 ℃ 177 174 174 156 143 127 10 过热器Ⅰ级减温水量 t/h 13.7 16.9 85.4 44.1 32.3 7.8 11 过热器Ⅱ级减温水量 t/h 0 3 10 5 3.8 3.5 12 再热蒸汽流量 t/h 846 811.2 755.8 549.3 370.8 242.2 13 再热蒸汽进口压力 MPa 3.687 3.529 3.362 2.379 1.587 0.968 14 再热蒸汽出口压力 MPa 3.495 3.345 3.186 2.253 1.501 0.914 15 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 541 541 541 503 16 末再蒸汽进口温度 ℃ 472.8 472.5 473.6 474.3 586.1 465.5 17 屏再蒸汽进口温度 ℃ 375.1 372.5 373.3 365.2 379.4 362.7 18 墙再蒸汽进口温度 ℃ 321 316 316 296 303 288 19 再热器减温水温度 ℃ 177 174 174 156 143 127 20 再热器减温水量 t/h 0 0 0 0 0 0 21 再热蒸汽阻力 kPa 192 22 省煤器给