XX食品厂工业污水AO工艺处理方案.docVIP

~ PAGE 17~ 食品厂工业污水处理工程 设 计 方 案 目 录 1. 总论 1.1 工程概况 1.2 编制依据 1.3 设计原则 1.4 工程规模和范围 2. 水质水量及设计要求 2.1 水质水量 2.2 设计要求 3 工艺流程 3.1 污水情况分析 3.2 工艺流程的选择 3.3 工艺简述 3.4 工艺特点说明 3.5 A 3.5.1 选用A/O工艺的原则 3.5.2 4 工艺处理效果 5 工程设计及设备选型 5.1 主要构筑物与设备选型 5.1.1 调节池 5.1.2 5.1.3 好氧池 5.1.4 二沉淀 5.1.5 5.2 电气控制及运行班制 5.2.1 电气控制 5.2.2 运行班制及人员编制 5.3 管道与阀门及设备安装 5.3.1 管道 5.3.2 阀门 6 总平面布置 7 鼓风机房 8 工程投资费用的预算 8.1 土建费用预算 8.2 设备清单及投资估算 8.3 工程总投资 9 运行费用 10 分析篇 10.1 分析项目 10.2 实验仪器设备 11 人员培训与岗位职责 12 技术服务承诺 13 供货设备质量保证 1. 总论 1.1 工程概况 食品工业废水，其余不详。 1.2 编制依据 1、《室外排水设计规范》（GBJ14-87） 2、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） 3、《给水排水设计规范》 4、建设方提供的有关生活污水、水量 5、其他相关标准及规范 1.3 设计原则 1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况，选择处理构筑物形式和设计参数，确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地，以适应水质水量的变化。 2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式，充分保证处理后出水达标排放。 3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、高效率、易维护、性能价格比好的产品。 4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度，使污水处理站运行可靠、维护方便，提高污水处理站运行管理水平。 5、充分利用现有条件，因地制宜节约占地和减少工程投资。 6、平面布局和工程设计时，结合现有场地，力求布局紧凑简洁、整齐美观。 1.4 工程规模和范围 本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起，至废水处理站二沉池排水口为止，包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理，不考虑地基的特殊处理。 2 水质水量及设计要求 2.1 水质水量 污水来源：食品生产车间产生的废水。 废水水质水量： 设计水量：Q=10m 进水水质：CODcr≤732mg/l BOD5不详 SS≤253mg/l 2.2 设计要求 该项目污水经处理后，排水水质应执行《污水综合排放标准》（GB9887-1996）表四中一级标准，如下所示： 3 工艺流程 3.1 污水情况分析 该污水主要为食品工业污水。污水处理实行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散，且水质水量的变化幅度大，因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。 3.2 工艺流程的选择 由于该污水水质为食品工业污水，有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求，本方案采用成熟工艺A/O法处理。 3.3 工艺简述 工艺流程图如下： 污水处理流程： 风机回流污泥污水 机械格栅 调节池 缺氧池 好氧池 二沉池 出水 风机 回流污泥 污泥处理流程： 污泥 定期抽出 外运 污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池（接触氧化池）、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池，调节池入口设机械格栅，以拦截大颗粒状和纤维状杂质，机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱，定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合，调节水量并初步降解有机物，然后通过污水泵将污水输入缺氧池，在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合，通过兼氧微生物的作用，将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气，完成反硝化脱氮，缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主，兼有活性污泥法的生物处理装置，通过鼓风机提供氧源，使污水中的有机物与池内生物膜充分接触，经微生物吸附、降解作用，使水质得到净化。，二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准，排入附近河流。 二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池，剩余污泥量较