10章典型事故案例课件.ppt

典型事故案例目录 一、烯烃公司气化车间5#气化炉F-22503煤粉着火未遂事故 二、烯烃公司3.25 气化装置1#气化炉主烧嘴跳车事故 三、烯烃公司丙烯车间MTP装置T-60351及D-60940外排废水带油、COD超标事件 四、烯烃公司1#气化炉给料器煤粉泄漏事件 五、2.21烯烃公司丙烯压缩机出口管线氮气窒息事故 六、烯烃公司“5·30”事故 七、烯烃公司2#气化炉检修人员CO中毒事故 八、烯烃公司1.18 罐区不合格甲醇外送事故 九、烯烃公司丙烯泄漏事故 十、烯烃公司甲醇回收塔T-60351塔底排污超标事故 十一、烯烃公司水中心外供除盐水PH超标事故 十二、烯烃公司 “6.27”2#空分装置跳车事故 十三、烯烃公司丙烯车间MTP装置T-60351及D-60940外排废水带油、COD超标事件 一、烯烃公司气化车间5#气化炉F-22503煤粉着火未遂事故 （一）事故经过 2011年1月2日，烯烃公司气化车间5#气化炉计划检修给料器过滤器，检查F-22503烧结金属及衬板。工艺人员在确认无煤粉后工艺交出，设备人员联系安检公司工作人员进行 F-22503封头拆除，当打开封盖后发现有少量煤粉附着在设备法兰口，由于设备检修任务重，人员少。当天没有完成该设备的检修任务。2011年1月3日凌晨4点50时左右，框架巡检工边××听见报警即告知中控询问报警地点，中控告之五号炉框架5楼和11楼CO报警。随即洪×上11楼检查，边××上五楼检查，发现进料仓过滤器F-22503内有少量煤粉自燃，立即汇报班长任××和组长王×，然后拿灭火器进行灭火。班长和组长立即赶到一边组织班组成员边××、高××、院××、南×、吴××、许××、洪×进行灭火，一边通知车间值班技术员曹××和调度。班长安排边××与许××打开高压氮气三道手动阀，洪×与南×拉软管接高压氮气管线放空倒淋处，院××拉皮管放入过滤器中，班长任××通知中控人员孙××确认四个锁斗和进料容器完全隔离， 打开225XV0932、225XV0933、225FV0905、225FV0906向给料容器输送高压氮气维持惰性环境，王×和许××接蒸汽通入F-22305进行灭火，拉铁皮盖在F-22305顶部防止火星蔓延。车间值班技术员曹××、安全员孙××随后赶到现场组织协助班组进行灭火，5点15左右自燃火星基本扑灭。公司领导、调度、安环部、消防队赶到现场后，看事态已控制，公司领导安排车间人员以及安环部和消防人员组织善后工作，班长任××安排南×、高××从伴热倒淋接皮管冲洗周围煤粉防止残余煤粉自燃，安排班组其他成员对2200单元进行彻底检查，6点30分左右善后工作处理完毕，给料器D-22505和过滤器F-22503继续通氮气维持惰性环境，现场派专人监护防止死灰复燃。 （二）原因分析 1．直接原因 （1）进料容器进入检修人孔打开，过滤器顶盖打开，空气流通形成烟囱效应，导致其中残留的煤粉发生自燃。 （2）由于D-22504A下路冲压管线有焊缝，导致大量煤粉泄露至5-11楼管线、设备、仪表阀门等处，由于过滤器顶盖打开，这些残留的煤粉落进过滤器中。 （3）工艺交出不严格，交出方案不完善。 （4）设备检修不能及时完成，未通知工艺进行监护。 2．间接原因 （1）班组长责任心不强、遇事不够沉着冷静。 （2）工艺人员对粉煤气化工艺煤粉特性风险辨识不足，经验不足。 （3）过滤器打开检修以后没有及时清理检修复位。 （三）防范和整改措施 1．对于停车检修的煤粉管线及设备在维修前的工艺交出进行仔细检查，必须要保证容器中干净无煤粉。 2．组织车间人员学习事故上报程序、要求每位员工熟知上报程序。 3．组织员工对本次事故认真学习，吸取教训，防止同类事故的发生。 二、烯烃公司3.25 气化装置1#气化炉主烧嘴跳车事故 （一）事故经过 2011年3月25日凌晨2时57分，因2#气化炉煤粉管线气密和煤粉标定需要，烯烃公司气化车间工艺操作人员办理了联锁工作票，要求对2#气化炉煤粉管线3个三通阀222XV1145/1245/1345进行强制关闭操作，对煤粉管线进行卸压。仪表车间气化班技术员范××错误进入了1#气化炉的SIS程序，强制关闭了1#炉的三通阀221XV1145，触发了气化炉MB_OFF联锁，导致1#气化炉主烧嘴跳车。 （二）原因分析 1．直接原因 仪表车间气化班技术员范××在对2#气化炉煤粉管线三通阀联锁操作时，没有认真核对和确认需要强制关闭的三通阀的仪表位号，误操作强制关闭了1#炉的三通阀221XV1145，触发了气化炉MB_OFF联锁，导致1#气化炉主烧嘴跳车。 2．间接原因 （1）在操作过程中，仪表车间技术员呼××监护不到位，没有及时发现范××错误进入了1#气化炉的SIS程序，没有起到监护作用。 （2）1#气化炉和2#气化炉的S