优化射孔完井工艺调整产液剖面可行性研究.docVIP

优化射孔完井工艺调整产液剖面的可行性分析 　1射孔工艺上的可行性　　随着射孔技术的发展，工艺人员可以将孔密控制在5-70孔/m，穿透深度控制在20-120cm，国内普遍采用小于20孔/m的低孔密，主要是担心高孔密损害套管。国内外的研究表明：在高达40孔/m的孔密下，N-80和P-110射孔套管与未射孔套管相比，其侧向抗挤压强度降低小于3%。并且在孔密小于52孔/m的情况下，不同的孔密组合使套管的侧向抗挤压强度降低均小于5%。因此说，孔密在40孔/m以下，对套管的影响是可以忽略的。　　斯仑贝谢在四川磨溪气田2口井的补孔都采用39孔/m的高孔密，Dowell公司2004年在　　长庆完钻的一口井2次同层段射孔，总孔密也已羟达到30孔/m，并没有对套管造成伤害。　　此外，国内大庆弹厂和宝鸡厂的射孔枪已羟可以实现40孔/m的孔密，15-800cm的穿深。　　大庆油田有限责任公司试油试采分公司研究的高能气体压裂-射孔复合技术使穿深达到1m　　左右。随着射孔技术的发展，射孔调剖的能力会更大，效果更好。　　根据渗流力学原理，流线在井筒附近集中，压力降主要发生在井筒附近，在不存在任何作业污染的情况下，30%的渗流阻力集中在距井筒1m的狭小区域内，20%的渗流阻力集中在距井筒0.5米的范围内。而在目前的中等油藏污染条件下，上述两项指标分别达到40%和33%。按照目前能够实现的射孔弹穿深，