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浅述砼管桩抱压式静压施工技术 　　摘要：采用预应力混凝土管桩对路基范围内软弱地基进行处理，是近些年来快速发展兴起的一种软基处理形式。以往多采用锤击沉桩法进行预应力管桩的施工，锤击法常常会出现桩头被锤破无法接桩和锤击过程中偏位等质量难以控制的情况，同时锤击过程中噪音偏大。也有采用顶压式静压施工方法，顶压法对定位不好控制且管桩的长杆受压容易折断；而采用抱压式静压施工方法就避免了以上问题的出现，且施工效率高。正是抱压式静压管桩施工具有污染少、工期短、安全系数大等诸多优点而被逐步推广使用。 　　关键词：抱压式 静压 预应力管桩 　　 　　抱压式静压桩施工原理是利用桩机自重和配重通过液压系统直接快速将桩压入土中，因为桩的快速挤压，使得桩周土的间隙水瞬间饱和超压，土壤的粘聚力和摩阻力大幅降低、甚至失去，类似如流砂状态，桩就较易压下去。随着桩静置时间的延长，桩周土间隙水慢慢排出，土壤恢复其粘聚力和摩阻力，桩的承载力显著提高，桩的保险系数和安全储备较大。 　　1 适用范围 　　1.1 抱压式静压管桩除具有预应力管桩锤击法、顶压法适应的范围以外，还适应于路基软土基地软硬突变的土层中，处理深度20m。抱压式静压管桩对环保要求较高的地区，特别是离城市和居民区较近的软弱路基处理尤为适用。 　　1.2 由于抱压式静压桩机自重较大，对施工现场的地基承载力有一定的要求，在淤泥土和积水浸泡过的施工现场容易陷机；不宜在地下障碍物和孤石较多的场地施工。 　　2 施工流程和要点 　　2.1 施工准备 　　①调查施工场地和毗邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物。处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物。 　　②选择桩机：根据边桩到围墙距离和压桩力的要求，选择适宜型号的抱压式液压压桩机。并对压桩机上的水平管进行复查，并将压力表送质量技术监督局进行检测。 　　③平整场地：地面进行平整，排水通畅，。对于局部可能陷机的松软地带进行局部处理使场地满足承载要求。 　　④测量放线：在不受施工影响的地方设置座标，高程控制点及轴线定位点。 　　⑤管桩供应商的选择：选取生产规模大、信誉好的生产厂家并能及时供货。 　　⑥认真熟悉图纸，进行图纸会审，对设计有问题或者部分数据不详要及时提出。 　　⑦材料采购：管桩进场时，严格检查其标志和合格证，并进行现场检查验收，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检查外，重点对桩身在运输过程中是否产生裂缝及碰伤进行检查。质量不合格的桩坚决予以退场。 　　2.2 桩放样和顺序确定 　　①放测桩位。根据轴线定位点，精确引出各轴线和每根桩的桩位，桩位标记用30cm长钢筋并在端头绑上红色包装带。 　　②确定压桩顺序。确定顺序时遵循以下原则确定：a群桩承合从中间向四周进行；b先由靠近邻建筑的一侧开始，由近及远地进行；c、先压长桩后压短桩。 　　2.3 压桩 　　①调整桩机机身水平。 　　②喂桩：由桩机自带的吊机进行吊桩，喂桩时桩机严禁行走和调整，桩身两侧合缝位置应避开与夹具的直接接触。 　　③焊好桩尖，并对好桩位。 　　④压桩：带有桩尖的第一节桩插入地面0.5m时，利用吊锤或经纬仪严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0.5%，然后继续下压。压桩过程中经常观测桩身的垂直度，当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并进行纠正；当桩尖进行较硬土层后，不能用移动机架等方法强行纠偏。每一根桩一次连续压到底，接桩、送桩连续进行，中间不得无故停歇，不得在桩尖接近持力层时进行接桩。 　　⑤焊接接桩：采用二氧化碳保护焊进行焊接接桩，当入土桩段的桩头高出地平面0.5~1.0m时接桩，接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差小于2mm，对接前管桩端头板应用钢丝刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。施焊时，由两人对称进行，焊缝饱满连续，焊好的焊缝自然冷却与5分钟后继续施压。 　　⑥送桩：送桩用压桩专制的钢质送桩器，不得用施压用的工程桩作送桩器。送桩时，先测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后立即送桩，压桩、送桩连续进行。 　　⑦终压：依照终压控制标准，当压桩力达到后，复压三次，稳压5S。当桩机压完后，对露出地面的桩段采用锯桩机截割，严禁采用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法。 　　⑧质量检查和检测：质量检查包括桩身垂直度，桩顶标高、桩顶平面位置及桩身质量。桩身质量先采用直观法检查，即在终压后立即用低压电灯泡沉入管桩内腔，用灯光及肉眼检查桩内壁，未见异常即为合格；并应用低应变动测法进行抽查。采用静载试验检测单桩竖向承载力，按总桩数1%随机选取。 　　3 抱压式静压施工的优缺点 　　3.1 优点 　　①施工过程产生的噪音较小、污染少，更适合在市区施工，这也是其逐渐时兴的原因。 　　②施工工期短。管桩采用直接购买，施工完毕经选桩后就可对达到土壤回