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项目材料变更表格 　　篇一：图纸变更确认表格 　　图纸变更确认表 　　审批： 核准： 设计师： 交接人： 制 表：　　篇二：图纸变更过程记录表 　　图纸变更过程记录表  　　篇三：材料工程变更管理规范(含表格)  　　材料工程变更管理规范  　　（ISO9001-XX）  　　1.目的  　　为改善产品质量，提高生产效率而规范工程变更流程，确保工程变更的适用和有效性。  　　2.范围  　　本文件适用于公司有关生产变更、原材料变更、设计变更时的所有业务的控制管理。  　　3.定义  　　平衡工程时间：工程分析方法中的作业时间，测试其时间后确认、分析此作业时间是否在计划的范围内进行，并确认每一个工程单件生产作业时间，根据数次的间隔时间（用定时表测量）测量分析结果，算出单工程平均作业时间.  　　4.流程：无  　　5.内容  　　变更理由  　　为改善生产工程中产品质量的工程变更，也包括材料和设计变更的改善，由材料开发、设计、工艺开发部提出变更理由申请，PM部负责对相关变更进行跟踪稽核，并对“产品外部影响性”进行可行性评估和审核，主要如下： a.提高产品性能为目的的BOM变更； 　　b.满足在制品生产工艺的操作工艺变更； 　　c.满足产品质量而进行的物料替代或升级的变更；  　　d.客户对产品的外观要求的变更；  　　e.产品包装、防护要求的变更。  　　提高生产效率的工程变更由制造技术部提出，须经研发中心各单位审核，主要有如下事项：  　　a.取消不必要的动作；  　　b.减少目视寻找的时间；  　　c.缩短取物距离；  　　d.双手同时操作；  　　e.使用简易夹具、设备类。  　　作业内容的变更主要有如下几项：  　　a.目前的作业有困难需用另一种方法；  　　b.目前的作业项目多，在规定时间（间隔时间）内完成不了；  　　c.作业项目少，需与其它工程合并；  　　d.追加作业、注意事项；  　　e.根据生产计划需要变更生产能力；  　　f.变更作业人数（工程的合并、增加）； 　　g.一部分的作业能在外协生产； 　　h.预备加工需在另一个工程中进行；  　　i.未完成品返工需要“临时作业指导书”；  　　j.正式的“作业指导书”上有错误。  　　变更条件  　　产品质量或设计的工程变更提出时必须首先明确客户提出的产品要求  　　（产品质量检验标准和产品特殊要求需求等），进行必须的材料和成品可靠性试验，证实其变更可行。  　　对于TS16949有要求的顾客，在进行工艺设计、原材料、生产场地、生产和检测设备变更需重新提交PPAP，经顾客批准后才能转入量产。  　　工艺、设计变更需确认新工艺、设计变更后量产可行性，并经打样和成品试验合格后方可提出变更申请。满足以下条件后发出[工程变更通知单]，经研发工艺、设计部门评审批准后进行变更控制。  　　a.提供变更产品相关的新材料和成品可靠性测试报告；  　　b.变更后外观、性能不会对使用此产品的整机装配、后续使用产生影响，提供整机匹配性试验报告；  　　c.变更生产制造场地，生产或检测设备对现有生产工艺、作业规范产生影响时需提供[试产报告]，并组织相(来自: 小 龙 文档网:项目材料变更表格)关部门进行评价；  　　d.以上取得客户同意；