深基坑工程施工浅述.docVIP

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深基坑工程施工浅述

深基坑工程施工浅述   摘要目前,各种基坑工程的规模和深度都越来越大,为防止在深基坑工程施工过程中出现质量事故和安全事故,结合作者多年工作经验,分析介绍深基坑工程施工中需要注意的重点问题。   关键词深基坑;建筑;施工;开挖   中图分类号TU473.2文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0076-01      随着社会经济的快速发展,各种深基坑工程的施工日益增多。由于基坑深度大,保护周围建筑(构)物环境要求高,稍有不慎易引发工程事故,造成重大经济损失和社会影响。所以,对深基坑工程一定要慎重施工,以确保工程安全和周围建筑(构)物的安全。   1地下水的控制   1)地下水是首先影响基坑工程施工的因素,因此需要根据地质勘查报告的数据对深基坑施工现场必要范围内进行降水处理。2)降低地下水是为了在基坑工程施工过程中,满足支护结构和挖土施工的要求,并且要求不会因地下水位的变化,对基坑周围的环境和设施带来危害。3)基坑工程降水后,要保证地下水的水位在基坑底面最低标高以下50cm。   2基坑挖土   1)在基坑土方开挖前要详细了解施工区域的地形和周围环境土层种类及其特性,要确定堆土场地或弃土处,要选择最合适的挖土机械和适量运输设备,项目部应提前确定挖土方案和施工组织设计,放坡开挖要验算边坡稳定,并对支护结构及周围环境进行监测和保护。2)对于土质较差且施工工期较长的基坑,对边坡宜采用高分子聚合材料覆盖或用钢丝网水泥喷浆等措施进行护坡。基坑顶部一定范围内不宜堆土或存放材料以及施工设备,遇有不可避免的附加荷载时,在进行边坡稳定预算时应计入附加荷载的影响。3)在地下水位较高的软土地区,应在降水达到要求后再进行土方开挖。宜采用分层开挖,分层挖土厚度一层不宜超过2.5米。进行挖土施工时要特别注意保护基坑内的工程桩,防止碰撞或因挖土过快、高差过大使工程桩受侧压力而倾斜。挖土机挖土时严禁碰撞支撑、立柱以及围护墙。4)如有地下水,放坡开挖应采取有效措施降低坑内水位并应排除地表水,严防地表水或坑内排除的水倒流回渗入基坑。5)当采用机械挖土。不能一次挖到位,坑底应保留200―300mm厚基土,用人工清理平整,防止扰动坑底土。待挖至设计标高后应清除浮土,经验槽合格后便可及时进行垫层施工。6)进行挖土施工时应尽量缩短无支撑的壁护墙的暴露时间,减少围护墙的变形。7)当同一基坑内各区域的开挖深度不同时,土方开挖宜先从浅基坑处开始,如条件允许可待浅基坑处底板混凝土浇注后再进行深处土方开挖,如果两个深浅不同的基坑同时挖土时,土方开挖宜先从较深基坑开始,待较深基坑底板浇筑后再开始开挖较浅基坑的土方。   3土钉墙支护   土钉墙施工采取分层分段交替穿插进行,土方开挖与基坑四周的喷锚施工应协调配合。在沿基坑6m宽范围内自上而下分层、并及时进行喷锚网支护施工。分段挖土,开挖深度满足土钉施工要求,与相应土钉层的距离不得小于0.3m。挖土的长度不宜太长,沿基坑水平方向不超过15m为一施工段,以保证边坡安全和稳定。   1)土钉设置。采用Φ48×2.5钢管,按设计长度下料后,锚入端用切割机做成锥形,并将钢管的缝隙焊死,防止锚进土层时泥土进入锚管;锚管注浆孔可采用电焊设置,注浆孔离锚管尾部的距离不得小于2.5m,注浆孔的直径为8mm,在注浆孔处用角钢焊上倒刺,焊接时必须满焊,防止钢管锚入时因振动而导致倒刺脱落。2)孔位定位。根据每层开挖的设计标高,在已开挖出的工作面的两个端头部分设置竹签,再用建筑线将两点连成一条直线,这样就可以确定该部分的土钉标高;根据围护设计要求,制作好三角架,施工过程中,每施工3m,可采用用三角架对土钉角度进行校对,确保土钉按设计要求角度打入。3)钢筋网片铺设。Φ6.5钢筋网片应与边壁的距离保持5cm。并且用钢丝绑扎固定,不的出现晃动,纵向筋插人土中300mm,与下一层钢筋搭接,铺设时每边绑扎的搭接长度为20cm;Φ12加强筋压在钢筋网片上。4)喷射混凝土。采用干喷法时,应分片自下而上进行。喷头与受喷面的距离宜控制在0.8―1.0m以内,射流应垂直指向喷射面,在土钉部位应从边壁开始喷射,防止出现空隙,保证混凝土喷射质量。5)注浆。按低压方法采用注浆泵进行注浆填孔,注浆的浆体搅拌均匀后应立即使用。在注浆开始前、中途停顿或作业完毕后,应用及时对管路用清水冲洗,防止管路堵塞。   4水泥搅拌桩施工   1)打试桩。打试桩是确保工程质量的重要环节。因此桩机试运转,桩机的定位,成桩直径、水泥浆配制质量、钻杆提升速度以及单桩的水泥用量必须得到预控。2)搅喷。当确认浆液已从喷浆口喷出后,放下钻杆向下搅拌、喷浆、钻进。当钻进到设计深度时,再均匀搅喷提升,重复搅拌、喷浆、提升,直至完成全部成装工艺。水泥搅拌桩施工完成后随即进

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