失效模式及效果分析知识课件.pptVIP

失效模式及效果分析 FMEA (Failure Mode Effects Analysis) ;可靠性分析技術 系統化工程設計輔助工具 利用表格進行工程分析 在設計階段早期發現問題 及早謀求解決措施 根據以往經驗與教訓對一些環節的分析 ; ;1.一般的原則, FMEA之使用要越早越好，如此才能消除或減少設計錯誤的發生; 2.當設計新的系統、產品、零件、製程、設備時，在作概念設 計或草圖時即可開始作FMEA.; 3.當系統、產品、零件、製程、設備有變更時; 4.當現有的系統、產品、零件、製程、設備有新的應用時; 5.當現有的系統、產品、零件、製程、設備被考慮要改善時 ; ;種 類;1）設計失效模式分析是屬于在概念定義到設計定型整個研究發展過程中的一項實質的設計機能, 為求達到其效益, 設計FMEA必須配合設計發展之程序反復執行； 2）設計FMEA涵蓋內容包括: 產品設計FMEA、制造設計 即開模或SOP等設計FMEA； 3）在設計FMEA中, 預估產品在設計上可能發生的缺點; 衡量該項缺點可能造成的影響, 並擬定為防止或檢測該項目缺點應改善的設計控制, 並推動其標準化作業； ;組成FMEA團隊;有助於設計測試和開發程序; 從客戶角度評價失效; 允許跟蹤和文件化降低風險的措施; 將來分析和設計的極好參考; 設計FMEA過程的文件化； 有助於設計測試和開發程序; 從客戶角度評